I. Какие основные факторы влияют на качество твердосплавных инструментов?
Благодаря использованию высокой твердости карбида вольфрама и повышению его ударной вязкости, для соединения компонентов используется металлическое связующее, что позволяет этому материалу обладать твердостью, значительно превосходящей твердость быстрорежущей стали. Твердосплавные инструменты обладают рядом превосходных свойств, включая высокую твердость, износостойкость, хорошую прочность и ударную вязкость, термостойкость и коррозионную стойкость. В частности, их высокая твердость и износостойкость остаются практически неизменными даже при 500°C и сохраняют свои высокие значения при 1000°C. Факторы, влияющие на характеристики и области применения твердосплавных инструментов, включают:
1. Сложные материалы для обрабатываемых деталей,
например, альтернативные металлы и труднообрабатываемые сплавы. Некоторые из этих материалов обрабатываются менее чем в 4 раза хуже, чем сталь, а стоимость некоторых может достигать сотен долларов за фунт.
2. Все более сложные геометрические формы заготовок.
например, тонкостенные заготовки и сложные по форме компоненты аэрокосмической отрасли.
3. Крупногабаритные заготовки
В частности, растет спрос на детали турбин и тяжелой техники. Высокая себестоимость этих деталей предъявляет значительные требования к обработке твердосплавными инструментами.
4. Все более специфические требования к качеству и производительности.
например, требования к повышению усталостной прочности поверхности обработанных деталей.
Анализ факторов, определяющих качество твердосплавных инструментов:
(I) Твердость и прочность
Твердосплавные инструменты обладают уникальным преимуществом в балансе твердости и ударной вязкости. Сам карбид вольфрама (WC) обладает очень высокой твердостью (превышающей твердость корунда или оксида алюминия) и сохраняет эту твердость даже при повышенных температурах. Однако ему не хватает достаточной ударной вязкости, которая необходима для режущих инструментов. Для использования высокой твердости карбида вольфрама и одновременно повышения его ударной вязкости используется металлическое связующее вещество. В результате получается материал, который не только значительно превосходит твердость быстрорежущей стали, но и выдерживает силы резания в большинстве операций механической обработки. Кроме того, он может выдерживать высокие температуры, возникающие при высокоскоростной обработке. Таким образом, пригодность твердосплавного инструмента для конкретных задач механической обработки во многом зависит от процесса изготовления порошка на начальном этапе.
(II) Процесс производства порошка для твердосплавных инструментов
Порошок карбида вольфрама получают путем цементации порошка вольфрама (W). Характеристики порошка карбида вольфрама (особенно размер его частиц) в первую очередь определяются размером частиц исходного порошка вольфрама, а также температурой и продолжительностью процесса цементации. Химический контроль также имеет решающее значение, поскольку содержание углерода должно оставаться постоянным (близким к теоретическому стехиометрическому соотношению 6,13% по весу). Для контроля размера частиц порошка в последующих процессах перед цементацией могут быть добавлены небольшие количества ванадия и/или хрома. Различные условия процесса и области применения требуют определенных комбинаций размера частиц карбида вольфрама, содержания углерода, содержания ванадия и содержания хрома. Вариации этих комбинаций могут привести к получению широкого спектра порошков карбида вольфрама.
О компании Huaxin: производитель ножей для продольной резки с твердосплавными вставками.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные ножи для деревообработки, твердосплавные круглые ножи для резки фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для резки гофрированного картона, трехдырочные лезвия/щелевые лезвия для упаковки, резки лент и тонких пленок, лезвия для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Высокоэффективные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Обслуживание клиентов
Компания Huaxin Cemented Carbide производит на заказ твердосплавные лезвия, модифицированные стандартные заготовки и преформы из карбида вольфрама, начиная от порошковой обработки и заканчивая шлифованными заготовками. Широкий выбор марок стали и отлаженный производственный процесс гарантируют высокую производительность и надежность инструментов, близких к окончательной форме, что позволяет решать специализированные задачи заказчиков в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу
Ведущий производитель промышленных лезвий
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 14 сентября 2025 г.




