I. Какие основные факторы влияют на качество твердосплавного инструмента?
Благодаря высокой твёрдости карбида вольфрама и повышению его прочности, металлическая связка используется для склеивания карбида вольфрама, что позволяет этому материалу обладать твёрдостью, значительно превосходящей твёрдость быстрорежущей стали. Твёрдосплавные инструменты обладают рядом превосходных свойств, включая высокую твёрдость, износостойкость, хорошую прочность и ударную вязкость, термостойкость и коррозионную стойкость. В частности, их высокая твёрдость и износостойкость практически не изменяются даже при температуре 500 °C и остаются высокими при температуре 1000 °C. Факторы, влияющие на характеристики и области применения твёрдосплавных инструментов, включают:
1.Сложные материалы заготовки,
Например, альтернативные металлы и труднообрабатываемые сплавы. Обрабатываемость некоторых из этих материалов составляет всего 1/4 от обрабатываемости стали, а стоимость некоторых может достигать сотен долларов за фунт.
2. Все более сложная геометрия деталей
таких как тонкостенные детали и аэрокосмические компоненты сложной формы.
3. Крупногабаритные заготовки
В частности, растущий спрос на детали турбин и тяжёлого машиностроения. Высокая себестоимость этих деталей предъявляет высокие требования к обработке твёрдосплавным инструментом.
4. Все более конкретные требования к качеству и производительности,
такие как требования по повышению усталостной прочности поверхности обработанных деталей.
Анализ факторов, определяющих качество твердосплавного инструмента:
(I) Твердость и прочность
Твердосплавные инструменты обладают уникальным преимуществом в балансе твердости и прочности. Сам карбид вольфрама (WC) имеет очень высокую твердость (превосходящую твердость корунда или оксида алюминия) и сохраняет ее даже при повышенных температурах. Однако ему не хватает прочности, которая необходима для режущих инструментов. Чтобы использовать высокую твердость карбида вольфрама и одновременно повысить его прочность, для связывания карбида вольфрама используется металлическая связка. В результате получается материал, который не только значительно превосходит твердость быстрорежущей стали, но и выдерживает силы резания в большинстве видов механической обработки. Кроме того, он может выдерживать высокие температуры, возникающие при высокоскоростной обработке. Поэтому пригодность твердосплавного инструмента для конкретных задач обработки во многом зависит от исходного процесса производства порошка.
(II) Процесс производства порошка для твердосплавных инструментов
Порошок карбида вольфрама получают путем цементации порошка вольфрама (W). Характеристики порошка карбида вольфрама (особенно размер его частиц) в первую очередь определяются размером частиц исходного порошка вольфрама, а также температурой и продолжительностью процесса цементации. Химический контроль также имеет решающее значение, поскольку содержание углерода должно оставаться постоянным (близким к теоретическому стехиометрическому соотношению 6,13% по весу). Для контроля размера частиц порошка в последующих процессах перед цементацией можно добавлять небольшие количества ванадия и/или хрома. Различные условия процесса и области обработки требуют определенных комбинаций размера частиц карбида вольфрама, содержания углерода, содержания ванадия и содержания хрома. Вариации этих комбинаций могут давать широкий ассортимент порошков карбида вольфрама.
О компании Huaxin: производитель режущих ножей из карбида вольфрама
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавные дисковые ножи для резки стержней табачных и сигаретных фильтров, круглые ножи для резки гофрированного картона, лезвия с тремя отверстиями/прорезные лезвия для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвия для резки волокна для текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Высокопроизводительные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Таможенное обслуживание
Компания Huaxin Cemented Carbide производит лезвия из карбида вольфрама на заказ, а также стандартные заготовки и заготовки, модифицированные по стандарту, начиная от порошка и заканчивая готовыми шлифованными заготовками. Наш широкий выбор марок и производственные процессы позволяют нам стабильно получать высокопроизводительные и надежные инструменты, форма которых близка к заданной, для решения специализированных задач клиентов в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные на заказ
Ведущий производитель промышленных лезвий
Подпишитесь на нас: чтобы получать новости о промышленных лезвиях Huaxin
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплачивать по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 14 сентября 2025 г.
