Типичные твердосплавные инструментальные материалы включают в себя твердые сплавы на основе карбида вольфрама, твердые сплавы на основе TiC(N), твердые сплавы с добавлением TaC (NbC) и ультрамелкозернистые твердые сплавы. Эксплуатационные характеристики твердосплавных материалов в первую очередь определяются наличием упрочняющих фаз.
Твердый сплав с добавлением TaC (NbC)
Добавление TaC (NbC) в твердый сплав — эффективный метод повышения его эксплуатационных характеристик. В сплавах TiC/Ni/Mo замена части TiC карбидами, такими как WC и TaC, обладающими более высокой прочностью, улучшает эксплуатационные характеристики твердого сплава и расширяет область его применения. Добавление WC и TaC улучшает:
● Прочность
● Модуль упругости
● Устойчивость к пластической деформации
● Высокотемпературная прочность
Он также улучшает теплопроводность и стойкость к тепловым ударам, делая инструмент более подходящим для прерывистого резания. В сплавах WC-Co производительность может быть улучшена добавлением 0,5–3% (по массе) карбидов, таких как TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC или HfC. Основные цели включают:
● Измельчение зерна
● Поддержание однородной кристаллической структуры без значительной перекристаллизации
● Повышение твердости и износостойкости без ущерба для прочности
Кроме того, эти добавки улучшают:
● Высокотемпературная твердость
● Высокотемпературная прочность
● Стойкость к окислению
В процессе резания образуется прочная самокомпенсирующаяся оксидная пленка, которая препятствует адгезионному и диффузионному износу при обработке некоторых металлов и сплавов. Это повышает износостойкость инструмента и его способность противостоять лункообразованию и износу по задней поверхности. Эти преимущества становятся более выраженными с увеличением содержания кобальта в твердом сплаве.
● Твердый сплав с массовой долей TaC (NbC) от 1% до 3% может обрабатывать различные виды чугуна, включая сверхтвердый и легированный чугун.
● Низкокобальтовые сплавы с массовой долей TaC (NbC) от 3% до 10%, такие как YG6A, YG8N и YG813, универсальны. Они подходят для обработки:
Отбеленный чугун
Ковкий чугун
Цветные металлы
Труднообрабатываемые материалы, такие как нержавеющая сталь, закаленная сталь и жаропрочные сплавы
Они широко известны как сплавы общего назначения (YW). Увеличение содержания кобальта в соответствующих концентрациях повышает прочность и вязкость этого типа твердого сплава, делая его пригодным для черновой и прерывистой обработки труднообрабатываемых материалов. Области применения:
● Очистка крупных стальных отливок и поковок
● Точение, строгание и фрезерование аустенитных сталей и жаропрочных сплавов
● Обработка с большими передними углами, большими сечениями резания и средними и низкими скоростями
● Черновая токарная обработка на автоматических, полуавтоматических и многоинструментальных токарных станках
● Изготовление сверл, зубофрез и других инструментов с высокой прочностью режущей кромки**
В сплавах WC-TiC-Co избыточное содержание TiC повышает чувствительность к термическому растрескиванию, что приводит к повышению хрупкости. Добавление TaC к сплавам WC-Ti-Co с низким содержанием TiC и высоким содержанием кобальта улучшает:
● Прочность
● Термостойкость
● Стойкость к окислению
В то время как TiC снижает термостойкость, TaC компенсирует это, делая сплав пригодным для фрезерования. Вместо TaC можно использовать менее дорогие альтернативы, такие как карбиды NbC или Hf-Nb (массовая доля: Hf - 60%, Nb - 40%). В сплавах TiC-Ni-Mo одновременное добавление TiN, WC и TaC значительно улучшает:
● Твердость
● Прочность на изгиб
● Стойкость к окислению
● Теплопроводность
при высоких температурах (900–1000°С).
Ультрамелкозернистый твердый сплав
Измельчение зерен твердого сплава приводит к уменьшению размера твердой фазы, увеличению площади поверхности зерен твердой фазы и прочности связи между ними. Связующая фаза распределяется вокруг них более равномерно, что улучшает:
Твердость
Износостойкость
Целесообразное увеличение содержания кобальта также повышает прочность на изгиб. Ультрамелкозернистый твердый сплав, состоящий из мельчайших частиц WC и Co, сочетает в себе:
Высокая твердость твердого сплава
Прочность быстрорежущей стали
Сравнение размеров зерна:
Обычный твердый сплав: 3–5 мкм
Обычный мелкозернистый твердый сплав: ~1,5 мкм
Сплавы с субмикронным зерном: 0,5–1 мкм
Ультрамелкозернистый твердый сплав: размер зерна WC менее 0,5 мкм
Измельчение зерна улучшает:
Твердость
Износостойкость
Прочность на изгиб
Устойчивость к сколам
Высокотемпературная твердость
По сравнению с обычным твердым сплавом того же состава, сверхмелкозернистый твердый сплав обеспечивает:
Повышение твердости более чем на 2 HRA
Увеличение прочности на изгиб на 600–800 МПа
Типичные свойства:
Содержание кобальта: 9–15%
Твердость: 90–93 HRA
Прочность на изгиб: 2000–3500 МПа
Марки, производимые в Китае, включают YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643 и YD05. Благодаря чрезвычайно мелкому зерну сверхмелкозернистый твердый сплав можно шлифовать до очень острых режущих кромок с низкой шероховатостью поверхности, что делает его идеальным для таких прецизионных инструментов, как:
Броши
Развертки
Прецизионные фрезы
Он отлично подходит для обработки с малой глубиной резания и подачей. Также подходит для инструментов малого размера, таких как:
Маленькие дрели
Маленькие фрезы
Маленькие протяжки
Маленькие варочные панели
Заменяя инструменты из быстрорежущей стали, срок их службы увеличивается в 10–40 раз, потенциально превышая 100 раз. Инструменты из сверхмелкозернистого твердого сплава особенно подходят для обработки:
Жаропрочные сплавы на основе железа и никеля
Титановые сплавы
Жаропрочные нержавеющие стали
Напыляемые, свариваемые и плакированные материалы (например, порошки на основе железа, никеля, кобальта, сверхтвердые самофлюсующиеся сплавы, серии кобальт-хром-вольфрам)
Сверхвысокопрочные стали
Закаленные стали
Высокотвердые материалы, такие как высокохромистые и никелевые отбеленные чугуны
При обработке труднообрабатываемых материалов срок его службы в 3–10 раз выше, чем у обычного твердого сплава.
Почему стоит выбрать карбид Chengduhuaxin?
Компания Chengduhuaxin Carbide выделяется на рынке благодаря своей приверженности качеству и инновациям. Её лезвия из карбида вольфрама для коврового реза и лезвия с прорезями из карбида вольфрама разработаны для превосходной производительности, предоставляя пользователям инструменты, обеспечивающие чистый и точный рез, выдерживающие суровые условия тяжёлой промышленной эксплуатации. Благодаря акценту на долговечность и эффективность, лезвия с прорезями от Chengduhuaxin Carbide представляют собой идеальное решение для отраслей, требующих надёжного режущего инструмента.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителемизделия из карбида вольфрама,такие как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавныедисковые ножидляФильтры для табака и сигарет, резка, круглые ножи для резки гофрированного картона,лезвия для бритвы с тремя отверстиями/лезвия с прорезями для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвий для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплачивать по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 14 июля 2025 г.
