Вольфрамская сталь (карбид вольфрама) обладает ряд превосходных свойств, таких как высокая твердость, устойчивость к износу, хорошая прочность и прочность, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно ее высокая твердость и устойчивость к износу, даже при температуре 500 ℃. Он остается в основном неизменным и все еще имеет высокую твердость при 1000 ° C.

Китайское название ： вольфрамовая сталь

Иностранное имя ： цементированный псевдоним карбида

Особенности: высокая твердость, устойчивость к износу, хорошую силу и жесткость

Продукты ： Круглая стержня, вольфрамовая стальная пластина

Введение:

Вольфрамовая сталь, также известная как цементированный карбид, относится к спеченному композитному материалу, содержащему по крайней мере один металлический карбид. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала является распространенными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерна компонента карбида (или фазы), как правило, составляет от 0,2-10 микрон, а карбид зерна удерживаются вместе с использованием металлического связующего. Переплет обычно относится к металлическому кобальту (CO), но для некоторых специальных применений можно также использовать никель (NI), железо (Fe) или другие металлы и сплавы. Композиционная комбинация карбида и смешивания, которая должна быть определена как «оценка».

Классификация вольфрамовой стали выполняется в соответствии со стандартами ISO. Эта классификация основана на типе материала заготовки (например, P, M, K, N, S, H Grades). Фазовый состав связующего в основном используется для его прочности и коррозионной стойкости.

Матрица вольфрамовой стали состоит из двух частей: одна часть - фаза упрочнения; Другая часть - это металл. Металлы из переплетки, как правило, представляют собой металлы железных групп, обычно используются кобальт и никель. Следовательно, существуют сплавы вольфрамового кобальта, сплавы вольфрамовых никелей и сплавы вольфрамового титана-кобальта.

Для сталей, содержащих вольфрам, таких как высокоскоростная сталь и несколько горячих рабочих сталей, содержание вольфрама в стали может значительно улучшить твердость и теплостойкость стали, но прочность резко упадет.

Основным применением вольфрамовых ресурсов также является цементированный карбид, то есть вольфрамовая сталь. Карбид, известный как зубы современной промышленности, широко используется в вольфрамовых стальных продуктах.

Структура ингредиентов

Процесс спекания:

Спекание вольфрамовой стали предназначено для того, чтобы прижать порошок в заготовку, затем войти в спекачую печь, чтобы нагреться до определенной температуры (температура спекания), сохранить ее в течение определенного времени (время удержания), а затем охладить ее, чтобы получить вольфрамовый стальной материал с необходимыми свойствами.

Четыре основных этапа процесса спекания вольфрамовой стали:

1. На стадии удаления формирующего агента и предварительного сгруппирования спеченное тело претерпевает следующие изменения на этом этапе:

Удаление формовочного агента с повышением температуры на начальной стадии спекания, формовочный агент постепенно разлагается или испаряется, а спеченное тело исключается. Тип, количество и процесс спекания разные.

Оксиды на поверхности порошка уменьшаются. При температуре спекания водород может уменьшить оксиды кобальта и вольфрама. Если формирующий агент удаляется в вакууме и спечен, реакция углерода-кислорода не является сильной. Контактное напряжение между частицами порошка постепенно устраняется, пудру для связывания металлического порошка начинает восстанавливаться и перекристаллизоваться, началась поверхностная диффузия, и прочность на брикетирование улучшается.

2. Стадия спекания твердой фазы (800 ℃ - - эвертическая температура)

При температуре до появления жидкой фазы, в дополнение к продолжению процесса предыдущей стадии, реакция и диффузия твердофазной фазы усиливаются, пластиковый поток усиливается, а спеченное тело значительно сокращается.

3. Стадия спекания жидкой фазы (температура эвтектики - температура спекания)

Когда жидкая фаза появляется в спеченном теле, усадка завершается быстро, а затем кристаллографическое преобразование с образованием основной структуры и структуры сплава.

4. Стадия охлаждения (температура спекания - комнатная температура)

На этом этапе структура и фазовый состав вольфрамовой стали имеют некоторые изменения с различными условиями охлаждения. Эта особенность может быть использована для тепловой вольф-стали для улучшения его физических и механических свойств.

Введение приложения

Вольфрамовая сталь принадлежит цементированному карбиду, также известному как сплав вольфрамового титана. Твердость может достигать 89 ~ 95HRA. Из -за этого изделия из вольфрамовых стальных (общих вольфрамовых стальных часов) нелегко носить, жестко и не бояться отжига, но хрупкого.

Основными компонентами цементированного карбида являются карбид вольфрама и кобальт, которые составляют 99% всех компонентов, а 1% - другие металлы, поэтому она также называется вольфрамовой сталью.

Обычно используется в высокопроизводительной обработке, высокопрофессиональных материалах для инструментов, турнирах, битах ударов, стеклянных резак, режущихсями плитках, твердым и не боящимся отжига, но хрупким. Принадлежит редкому металлу.

Вольфрамская сталь (карбид вольфрама) обладает ряд превосходных свойств, таких как высокая твердость, устойчивость к износу, хорошая прочность и прочность, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно ее высокая твердость и устойчивость к износу, даже при температуре 500 ℃. Он остается в основном неизменным и все еще имеет высокую твердость при 1000 ° C. Карбид широко используется в качестве материала, такого как инструменты поворота, резаки из фрезерного производства, планировщики, учения, скучные инструменты и т. Д., Для резки чугуна, нерушимых металлов, пластмасс, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали, а также могут использоваться для режущей стали. Сложные материалы для машины, такие как горячая сталь, нержавеющая сталь, высокая марганцевая сталь, инструментальная сталь и т. Д. Скорость резки нового цементированного карбида в сотни раз больше, чем у углеродистой стали.

Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) также может быть использована для изготовления инструментов бурения в горных камнях, инструментов для майнинга, инструментов для бурения, измерительных инструментов, устойчивых к износому

Comparison of tungsten steel grades: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Вольфрамовая сталь, цементированные карбид -ножи и различные стандартные характеристики карбида вольфрама имеют большой инвентарь, а бланки доступны на складе.

Материал

Типичные репрезентативные продукты серийных материалов вольфрамовых стали: круглый стержень, вольфрамовый стальной лист, вольфрамовая стальная полоса и т. Д.

Материал плесени

Вольфрамовые стальные прогрессивные умирают, умирает вольфрамовый стальной чертеж, умирает вольфрамовый стальной чертеж, умирает горячее экструзию вольфрамовых стали, избыток холодных штампов вольфрамовых стальных штампов, избыток вольфрамовых стали, избыток вольфрамовых стальных головок и т. Д.

Горнодобывающие продукты

Репрезентативными продуктами являются: вольфрамовые стальные дороги, копающие зубы/дорожные зубы, куски вольфрамовых стальных буровых кусоч

Износостойкий материал

Стальное герметичное кольцо вольфрамового стали, устойчивый к износу, вольфрамовый материал, материал для вольфрамового стального порча, материал направляющего вольфрамового стали, вольфрамовый сопло, вольфрамовый стальной шпиндер и т. Д.

Вольфрамовый стальной материал

Академическое название вольфрамового стального материала представляет собой профиль вольфрамовой стали, типичными репрезентативными продуктами являются: вольфрамовый круглый стержень, вольфрамовая стальная полоса, вольфрамовый стальной диск, вольфрамовый стальной лист и т. Д.