Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, которые практически не изменяются даже при температуре 500 ℃, и сохраняют высокую твердость даже при 1000 °C.

Китайское название: вольфрамовая сталь

Иностранное название: Твердосплав (Cemented Carbide Alias)

Характеристики: высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость.

Продукция: круглый стержень, пластина из вольфрамовой стали.

Введение:

Вольфрамовая сталь, также известная как твердый сплав, представляет собой спеченный композитный материал, содержащий по меньшей мере один карбид металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются распространенными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерна карбидного компонента (или фазы) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, а зерна карбида скрепляются металлическим связующим. В качестве связующего обычно используется металл кобальт (Co), но для некоторых специальных применений могут также использоваться никель (Ni), железо (Fe) или другие металлы и сплавы. Составное сочетание карбида и связующей фазы, которое необходимо определить, называется «маркой».

Классификация вольфрамовой стали осуществляется в соответствии со стандартами ISO. Эта классификация основана на типе материала заготовки (например, марки P, M, K, N, S, H). Состав связующего вещества в основном определяется его прочностью и коррозионной стойкостью.

Матрица вольфрамовой стали состоит из двух частей: одна часть — это упрочняющая фаза, другая — связующий металл. В качестве связующих металлов обычно используются металлы группы железа, чаще всего кобальт и никель. Поэтому существуют вольфрам-кобальтовые сплавы, вольфрам-никелевые сплавы и вольфрам-титан-кобальтовые сплавы.

В случае сталей, содержащих вольфрам, таких как быстрорежущая сталь и некоторые штамповые стали для горячей обработки, содержание вольфрама в стали может значительно повысить твердость и жаростойкость, но при этом резко снизится ударная вязкость.

Основное применение вольфрамовых ресурсов — это также твердые сплавы, то есть вольфрамовая сталь. Твердые сплавы, известные как «зубья» современной промышленности, широко используются в изделиях из вольфрамовой стали.

Структура ингредиентов

процесс спекания:

Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, последующем её помещении в печь для спекания, нагреве до определённой температуры (температуры спекания), выдержке в течение определённого времени (времени выдержки), а затем охлаждении, в результате чего получается вольфрамовая сталь с требуемыми свойствами.

Четыре основных этапа процесса спекания вольфрамовой стали:

1. На этапе удаления формовочного агента и предварительного спекания спеченное изделие претерпевает следующие изменения:

Удаление формовочного агента происходит при повышении температуры на начальной стадии спекания, при этом формовочный агент постепенно разлагается или испаряется, а спеченное тело отделяется. Тип, количество и процесс спекания различаются.

Оксиды на поверхности порошка восстанавливаются. При температуре спекания водород может восстанавливать оксиды кобальта и вольфрама. Если формовочный агент удаляется в вакууме и спекается, реакция углерода с кислородом протекает слабо. Контактное напряжение между частицами порошка постепенно устраняется, связь между металлическими частицами порошка начинает восстанавливаться и перекристаллизовываться, начинается поверхностная диффузия, и повышается прочность брикетирования.

2. Стадия твердофазного спекания (800℃ — эвтектическая температура)

При температуре, предшествующей появлению жидкой фазы, помимо продолжения процесса предыдущей стадии, усиливаются твердофазная реакция и диффузия, повышается пластическая текучесть, и спеченное тело значительно сжимается.

3. Стадия жидкофазного спекания (эвтектическая температура – ​​температура спекания)

Когда в спеченном теле появляется жидкая фаза, усадка быстро завершается, за которой следует кристаллографическое превращение, формирующее основную структуру и структуру сплава.

4. Этап охлаждения (температура спекания – комнатная температура)

На этом этапе структура и фазовый состав вольфрамовой стали претерпевают некоторые изменения в зависимости от условий охлаждения. Эта особенность может быть использована для термообработки вольфрамовой стали с целью улучшения ее физико-механических свойств.

Введение в приложение

Вольфрамовая сталь относится к твердым сплавам, также известным как вольфрам-титановый сплав. Ее твердость может достигать 89–95 HRA. Из-за этого изделия из вольфрамовой стали (например, обычные часы из вольфрамовой стали) не подвержены износу, тверды и не боятся отжига, но хрупки.

Основными компонентами твердосплава являются карбид вольфрама и кобальт, на долю которых приходится 99% всех компонентов, а 1% составляют другие металлы, поэтому его также называют вольфрамовой сталью.

Широко используется в высокоточной обработке материалов, для изготовления высокоточных инструментов, на токарных станках, для сверл, стеклорезов, плиткорезов. Твердый и не боится отжига, но хрупкий. Относится к редким металлам.

Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, жаростойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, которые практически не изменяются даже при температуре 500 ℃, и сохраняют высокую твердость даже при 1000 °C. Твердосплав широко используется в качестве материала, например, в токарных инструментах, фрезах, строгальных станках, сверлах, расточных инструментах и ​​т. д., для резки чугуна, цветных металлов, пластмасс, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали, а также может использоваться для резки труднообрабатываемых материалов, таких как высокотемпературная сталь, нержавеющая сталь, высокомарганцевая сталь, инструментальная сталь и т. д. Скорость резания новых твердых сплавов в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.

Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) также может использоваться для изготовления бурового инструмента, горнодобывающего инструмента, бурового инструмента, измерительного инструмента, износостойких деталей, металлических абразивов, облицовки цилиндров, прецизионных подшипников, сопел и т. д.

Сравнение марок вольфрамовой стали: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

В наличии большой ассортимент вольфрамовой стали, твердосплавных ножей и различных стандартных заготовок из карбида вольфрама, которые имеются в наличии на складе.

Серия материалов

Типичными представителями продукции из вольфрамовой стали являются: круглый пруток, лист вольфрамовой стали, полоса вольфрамовой стали и т. д.

Материал для пресс-формы

Последовательные штампы из вольфрамовой стали, штампы для волочения из вольфрамовой стали, штампы для волочения проволоки из вольфрамовой стали, штампы для горячей экструзии из вольфрамовой стали, штампы для холодной штамповки из вольфрамовой стали, штампы для формовки и вырубки из вольфрамовой стали, штампы для холодной высадки из вольфрамовой стали и т. д.

Продукция горнодобывающей промышленности

В число типичных изделий входят: зубья для дорожных работ из вольфрамовой стали, буровые долота из вольфрамовой стали, сверла из вольфрамовой стали, буровые долота из вольфрамовой стали, буровые долота DTH из вольфрамовой стали, конусные долота из вольфрамовой стали, зубья угольных резцов из вольфрамовой стали, полые зубья буровых долот из вольфрамовой стали и др.

Износостойкий материал

Уплотнительное кольцо из вольфрамовой стали, износостойкий материал из вольфрамовой стали, материал плунжера из вольфрамовой стали, материал направляющей из вольфрамовой стали, сопло из вольфрамовой стали, материал шпинделя шлифовального станка из вольфрамовой стали и т. д.

Материал из вольфрамовой стали

Научное название материала из вольфрамовой стали — профиль из вольфрамовой стали; типичными представителями продукции являются: круглый пруток из вольфрамовой стали, полоса из вольфрамовой стали, диск из вольфрамовой стали, лист из вольфрамовой стали и т. д.