Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твёрдость, износостойкость, хорошая прочность и вязкость, жаростойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твёрдость и износостойкость даже при температуре 500 °C. Она практически не меняется и сохраняет высокую твёрдость при температуре 1000 °C.

Китайское название： вольфрамовая сталь

Иностранное название: Cemented Carbide Alias

Особенности: Высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и вязкость.

Продукция: круглый пруток, пластина из вольфрамовой стали

Введение:

Вольфрамовая сталь, также известная как цементированный карбид, относится к спеченному композиционному материалу, содержащему по крайней мере один карбид металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются распространенными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерна карбидного компонента (или фазы) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, а зерна карбида удерживаются вместе с помощью металлического связующего вещества. Связующим веществом обычно является металл кобальт (Co), но для некоторых специальных применений также могут использоваться никель (Ni), железо (Fe) или другие металлы и сплавы. Композиционное сочетание карбида и связующей фазы, которое необходимо определить, называется «маркой».

Классификация вольфрамовой стали осуществляется в соответствии со стандартами ISO. Она основана на типе материала заготовки (например, марки P, M, K, N, S, H). Состав связующей фазы в основном определяет прочность и коррозионную стойкость стали.

Матрица вольфрамовой стали состоит из двух частей: одна часть – упрочняющая фаза, другая – связующий металл. Связующими металлами обычно являются металлы группы железа, чаще всего кобальт и никель. Поэтому различают сплавы вольфрам-кобальт, вольфрам-никель и вольфрам-титан-кобальт.

Для сталей, содержащих вольфрам, таких как быстрорежущая сталь и некоторые штамповые стали для горячештамповой обработки, содержание вольфрама в стали может значительно повысить твердость и жаростойкость стали, но при этом резко снизится ударная вязкость.

Основным применением вольфрамового сырья является производство карбида вольфрама, то есть вольфрамовой стали. Карбид, известный как «зубы» современной промышленности, широко используется в изделиях из вольфрамовой стали.

Состав ингредиентов

Процесс спекания:

Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, ее помещении в спекательную печь для нагрева до определенной температуры (температуры спекания), выдерживании в течение определенного времени (времени выдержки), а затем охлаждении, в результате чего получается материал вольфрамовой стали с требуемыми свойствами.

Четыре основных этапа процесса спекания вольфрамовой стали:

1. На этапе удаления формообразующей добавки и предварительного спекания спеченное тело претерпевает следующие изменения:

Удаление формовочной добавки. С повышением температуры на начальном этапе спекания формовочная добавка постепенно разлагается или испаряется, а спеченное тело удаляется. Вид, количество и процесс спекания различаются.

Оксиды на поверхности порошка восстанавливаются. При температуре спекания водород может восстанавливать оксиды кобальта и вольфрама. При удалении формообразующего агента в вакууме и спекании реакция взаимодействия углерода с кислородом неинтенсивна. Контактные напряжения между частицами порошка постепенно снимаются, связующий металл начинает восстанавливаться и рекристаллизоваться, начинается поверхностная диффузия, и прочность брикетирования повышается.

2. Стадия твердофазного спекания (800℃——температура эвтектики)

При температуре до появления жидкой фазы, помимо продолжения процесса предыдущей стадии, интенсифицируются твердофазная реакция и диффузия, усиливается пластическое течение, а спеченное тело существенно усаживается.

3. Стадия жидкофазного спекания (температура эвтектики – температура спекания)

При появлении в спеченном теле жидкой фазы усадка быстро завершается, после чего следует кристаллографическое превращение с образованием базовой структуры и строения сплава.

4. Стадия охлаждения (температура спекания – комнатная температура)

На этом этапе структура и фазовый состав вольфрамовой стали претерпевают некоторые изменения при различных условиях охлаждения. Это свойство может быть использовано для термообработки вольфрамовой стали с целью улучшения её физико-механических свойств.

Введение в приложение

Вольфрамовая сталь относится к классу твердых сплавов, также известных как сплав вольфрама с титаном. Твёрдость вольфрамовой стали может достигать 89–95 HRA. Благодаря этому изделия из неё (например, обычные часы) износостойкие, твёрдые и не боятся отжига, но хрупкие.

Основными компонентами твердого сплава являются карбид вольфрама и кобальт, на долю которых приходится 99% всех компонентов, а 1% — другие металлы, поэтому его также называют вольфрамовой сталью.

Широко используется в высокоточной обработке, в качестве материала для высокоточных инструментов, в токарных станках, ударных сверлах, стеклорезах, плиткорезах. Твёрдый и не боится отжига, но хрупкий. Относится к редким металлам.

Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и вязкость, жаростойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, даже при температуре 500 ℃. Она остается в основном неизменной и по-прежнему имеет высокую твердость при 1000 °C. Твердый сплав широко используется в качестве материала, такого как токарные инструменты, фрезы, рубанки, сверла, расточные инструменты и т. д., для резки чугуна, цветных металлов, пластика, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали, а также может использоваться для резки стойкой стали. Труднообрабатываемые материалы, такие как горячая сталь, нержавеющая сталь, высокомарганцевая сталь, инструментальная сталь и т. д. Скорость резания нового твердого сплава в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.

Вольфрамовая сталь (карбид вольфрама) может также использоваться для изготовления инструмента для бурения горных пород, горнодобывающего инструмента, бурового инструмента, измерительного инструмента, износостойких деталей, металлических абразивов, цилиндровых гильз, прецизионных подшипников, сопел и т. д.

Сравнение марок вольфрамовой стали: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

В наличии большой ассортимент ножей из вольфрамовой стали, твердосплавных ножей и различных стандартных спецификаций карбида вольфрама, заготовки имеются на складе.

Серия материалов

Типичными представителями изделий из вольфрамовой стали являются: круглый пруток, лист вольфрамовой стали, полоса вольфрамовой стали и т. д.

Материал пресс-формы

Прогрессивные фильеры из вольфрамовой стали, фильеры для волочения из вольфрамовой стали, фильеры для волочения из вольфрамовой стали, фильеры для волочения проволоки из вольфрамовой стали, фильеры для горячего выдавливания из вольфрамовой стали, фильеры для холодной штамповки из вольфрамовой стали, вырубные штампы из вольфрамовой стали, штампы для холодной высадки из вольфрамовой стали и т. д.

Продукция горнодобывающей промышленности

Представительной продукцией являются: зубья из вольфрамовой стали для рытья дорог/зубы для рытья дорог, ружейные долота из вольфрамовой стали, буровые долота из вольфрамовой стали, буровые долота из вольфрамовой стали, буровые долота из вольфрамовой стали для погружного бурения, шарошечные долота из вольфрамовой стали, зубья из вольфрамовой стали для резки угля, полые зубья из вольфрамовой стали и т. д.

Износостойкий материал

Уплотнительное кольцо из вольфрамовой стали, износостойкий материал из вольфрамовой стали, материал плунжера из вольфрамовой стали, материал направляющей штанги из вольфрамовой стали, сопло из вольфрамовой стали, материал шпинделя шлифовального станка из вольфрамовой стали и т. д.

Материал вольфрамовая сталь

Научное название материала из вольфрамовой стали — профиль из вольфрамовой стали, типичными представителями которого являются: круглый пруток из вольфрамовой стали, полоса из вольфрамовой стали, диск из вольфрамовой стали, лист из вольфрамовой стали и т. д.