Благодаря постоянному развитию материаловедения, разработка и применение специального коррозионностойкого карбида вольфрама еще больше расширят область применения лопаток из карбида вольфрама. Ожидается, что добавление легирующих элементов, оптимизация процессов термообработки и совершенствование технологий обработки поверхности позволят лопаткам из карбида вольфрама в будущем сохранять превосходные характеристики в более широком диапазоне агрессивных сред, обеспечивая более надежные и эффективные решения для различных отраслей промышленности.
1. О дисках из карбида вольфрама
Карбид вольфрама, официально известный как твердый сплав, представляет собой легирующий материал, состоящий в основном из карбида вольфрама, получаемый методом порошковой металлургии. Он характеризуется высокой твердостью и превосходной износостойкостью, сохраняя свою твердость практически неизменной даже при 500°C и оставаясь высокотвердым при 1000°C. Эти исключительные характеристики делают карбид вольфрама отличным выбором для производства высокоэффективных режущих инструментов, широко используемых в различных режущих инструментах, таких как токарные инструменты, фрезы, строгальные станки, сверла и расточные инструменты.
Современные лопатки из карбида вольфрама в основном состоят из двух основных компонентов: карбида вольфрама и кобальта. Твердая фаза карбида вольфрама обеспечивает исключительную твердость и износостойкость, необходимые для лопатки, а связующая фаза кобальта придает материалу определенную прочность. В типичном составе лопатки из карбида вольфрама карбид вольфрама и кобальт составляют 99% от общего количества, а другие металлы — 1%. Эта уникальная микроструктура придает лопаткам из карбида вольфрама твердость, недостижимую для быстрорежущей стали, и износостойкость, значительно превосходящую износостойкость обычной инструментальной стали, что делает их важным элементом в области механической обработки.
Благодаря достижениям в материаловении, семейство карбидов вольфрама также разработало различные специализированные марки, включая десятки серий, таких как высокоизносостойкий карбид вольфрама, ударопрочный карбид вольфрама, высокотемпературный карбид вольфрама, немагнитный карбид вольфрама и мелкозернистый ультрадисперсный карбид вольфрама. Эти материалы из карбида вольфрама с различной формулой обеспечивают оптимизированные решения для различных конкретных сценариев применения. Например, коррозионностойкий карбид вольфрама, используемый в химических средах, может содержать легирующие элементы, такие как хром и никель, для дальнейшего повышения его антикоррозионных свойств.
Сравнительный анализ характеристик распространенных материалов для лопастей.
| Тип материала | Твердость (HRA) | Износостойкость | Прочность | Коррозионная стойкость |
| Твердосплав карбида вольфрама | 89-95 | Чрезвычайно высокий | Середина | Средний до хорошего |
| Быстрорежущая сталь | 80-85 | Середина | Хороший | Середина |
| Инструментальная сталь | 70-75 | Середина | Хороший | Середина |
| Керамические лезвия | 92-95 | Чрезвычайно высокий | Низкий | Отличный |
Анализ коррозионной стойкости лопаток из карбида вольфрама.
1. Механизмы и характеристики коррозионной стойкости
Коррозионная стойкость лопаток из карбида вольфрама в первую очередь обусловлена их особым химическим составом и микроструктурой. Основной карбид вольфрама состоит из карбида вольфрама и кобальта. Сам карбид вольфрама обладает значительной химической стабильностью и способен противостоять эрозии в различных средах. Кобальтовая связующая фаза также может образовывать защитный оксидный слой при комнатной температуре, дополнительно замедляя процесс коррозии. В практических применениях карбид вольфрама демонстрирует определенную устойчивость к кислотам, щелочам, соленой воде и другим химическим веществам, что позволяет ему сохранять стабильные рабочие характеристики в различных агрессивных средах.
Исследования показывают, что коррозионная стойкость карбида вольфрама весьма высока в определенных средах. Например, в испытаниях на коррозию жидкого алюминия средняя скорость коррозии чистого вольфрама составляет всего около 1/14 от скорости коррозии стали H13, что свидетельствует об отличной коррозионной стойкости. Эти превосходные антикоррозионные свойства делают карбид вольфрама жизнеспособной альтернативой традиционной стали в литейной промышленности и высокотемпературных химических средах. Аналогично, в испытаниях на коррозию вольфрамовых сплавов с высокой удельной плотностью исследователи обнаружили, что эти материалы, как правило, обладают высокой коррозионной стойкостью, сохраняя основную структурную целостность после лабораторных испытаний на коррозию в погруженном состоянии и испытаний в условиях естественной среды.
2. Характеристики поверхности и коррозионное поведение
Коррозионная стойкость твердосплавных лезвий зависит не только от самого материала, но и в значительной степени от состояния его поверхности и последующей обработки. Тщательно отшлифованная и отполированная поверхность твердосплавного лезвия образует микроскопический защитный слой, эффективно препятствующий проникновению агрессивных сред. В некоторых высококачественных твердосплавных лезвиях также используются технологии поверхностного покрытия (такие как TiN, TiCN, DLC и др.), которые не только повышают режущую способность лезвия, но и значительно улучшают его коррозионную стойкость.
Важно отметить, что коррозионная стойкость карбида вольфрама не является абсолютной. Исследования показывают, что при длительном воздействии природных условий связующая фаза в сплавах вольфрама имеет определенную тенденцию к коррозии, что потенциально может привести к снижению пластичности материала. Это явление также наблюдается в обычном карбиде вольфрама со связующей фазой из кобальта. В специфических коррозионных средах, таких как влажность и солевой туман, фаза кобальта может подвергаться преимущественной коррозии, что влияет на общую производительность лопатки. Поэтому выбор специально обработанных коррозионностойких марок карбида вольфрама особенно важен в условиях применения с высоким риском коррозии.
3. Разработка и совершенствование коррозионностойкого карбида вольфрама.
Для удовлетворения потребностей применения в экстремальных условиях, таких как химическая и морская промышленность, специалисты по материаловедению разработали специальные модели коррозионностойкого карбида вольфрама. Эти усовершенствованные карбиды вольфрама значительно улучшают химическую стабильность материала за счет добавления в традиционную формулу легирующих элементов, таких как хром, никель и молибден. Например, запатентованная литая лопатка из химического волокна, устойчивая к коррозии серной кислотой, эффективно снижает хрупкость самого карбида вольфрама благодаря специальным процессам отпуска, ковки и закалки в масле с теплопроводностью, а также обеспечивает лопатке хорошую устойчивость к коррозии серной кислотой.
| Тип среды | Степень коррозии | Основная форма коррозии | Производительность |
| Окружающая атмосферная среда | Очень низкий | Незначительное окисление | Отличный |
| Кислая среда (pH<4) | Средний до высокого | Селективная коррозия связующей фазы | Требуется особый класс |
| Щелочная среда (pH>9) | Низкий до среднего | Равномерная поверхностная коррозия | От удовлетворительного до хорошего |
| Соленая вода/Морская среда | Середина | Точечная коррозия, щелевая коррозия | Требуются защитные меры |
| Высокотемпературный расплавленный металл | Низкий | Межфазная реакция | Отличный |
Коррозионное поведение материалов из карбида вольфрама в различных средах.
Анализ экологической пригодности: условия, в которых лопатки из карбида вольфрама демонстрируют превосходные результаты.
О компании Huaxin: производитель ножей для продольной резки с твердосплавными вставками.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные ножи для деревообработки, твердосплавные круглые ножи для резки фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для резки гофрированного картона, трехдырочные лезвия/щелевые лезвия для упаковки, резки лент и тонких пленок, лезвия для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Высокоэффективные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Обслуживание клиентов
Компания Huaxin Cemented Carbide производит на заказ твердосплавные лезвия, модифицированные стандартные заготовки и преформы из карбида вольфрама, начиная от порошковой обработки и заканчивая шлифованными заготовками. Широкий выбор марок стали и отлаженный производственный процесс гарантируют высокую производительность и надежность инструментов, близких к окончательной форме, что позволяет решать специализированные задачи заказчиков в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу
Ведущий производитель промышленных лезвий
Подписывайтесь на нас, чтобы получать информацию о новинках промышленной продукции Huaxin.
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 11 октября 2025 г.
