Благодаря постоянному развитию материаловедения, разработка и применение специального коррозионно-стойкого карбида вольфрама ещё больше расширит область применения лезвий из карбида вольфрама. Благодаря добавлению легирующих элементов, оптимизации процессов термообработки и совершенствованию технологий обработки поверхности, лезвия из карбида вольфрама в будущем смогут сохранять превосходные эксплуатационные характеристики в более широком диапазоне коррозионных сред, обеспечивая более надёжные и эффективные технологические решения для различных отраслей промышленности.
1. О лезвиях из карбида вольфрама
Карбид вольфрама, ранее известный как твердый сплав, представляет собой сплав, состоящий преимущественно из карбида вольфрама, полученный методом порошковой металлургии. Он характеризуется высокой твёрдостью и превосходной износостойкостью, сохраняя свою твёрдость практически неизменной даже при 500 °C и сохраняя высокую твёрдость при 1000 °C. Эти исключительные характеристики делают карбид вольфрама отличным материалом для изготовления высокопроизводительного режущего инструмента, широко используемого в различных режущих инструментах, таких как токарные резцы, фрезы, строгальные станки, свёрла и расточные резцы.
Современные лезвия из карбида вольфрама состоят в основном из двух основных компонентов: карбида вольфрама и кобальта. Твёрдая фаза карбида вольфрама обеспечивает лезвию экстремальную твёрдость и износостойкость, необходимые для лезвия, а связующая фаза кобальта придаёт материалу определённую степень прочности. В типичном составе лезвия из карбида вольфрама карбид вольфрама и кобальт составляют 99%, а другие металлы – 1%. Эта уникальная микроструктура обеспечивает лезвиям из карбида вольфрама как твёрдость, недостижимую для быстрорежущей стали, так и износостойкость, значительно превосходящую износостойкость обычной инструментальной стали, что позволяет им занимать важное место в области механической обработки.
Благодаря достижениям в материаловедении, семейство карбида вольфрама также было разработано в различных специализированных марках, включая десятки серий, таких как высокоизносостойкий карбид вольфрама, высокоударный карбид вольфрама, высокотемпературный карбид вольфрама, немагнитный карбид вольфрама и мелкозернистый ультрамелкозернистый карбид вольфрама. Эти материалы на основе карбида вольфрама с различными составами обеспечивают оптимизированные решения для различных специфических сфер применения. Например, коррозионно-стойкий карбид вольфрама, используемый в химических средах, может содержать легирующие элементы, такие как хром и никель, для дополнительного повышения его антикоррозионных свойств.
Сравнение характеристик распространенных материалов лезвий
| Тип материала | Твердость (HRA) | Износостойкость | Прочность | Коррозионная стойкость |
| Карбид вольфрама, цементированный карбид | 89-95 | Чрезвычайно высокий | Середина | От среднего до хорошего |
| Быстрорежущая сталь | 80-85 | Середина | Хороший | Середина |
| Инструментальная сталь | 70-75 | Середина | Хороший | Середина |
| Керамические лезвия | 92-95 | Чрезвычайно высокий | Низкий | Отличный |
Анализ коррозионной стойкости лезвий из карбида вольфрама
1. Механизмы и характеристики коррозионной стойкости
Коррозионная стойкость лезвий из карбида вольфрама обусловлена, прежде всего, их особым химическим составом и микроструктурой. Основной карбид вольфрама состоит из карбида вольфрама и кобальта. Сам карбид вольфрама обладает значительной химической стабильностью и способен противостоять эрозии в различных средах. Связующая фаза кобальта также способна образовывать защитный оксидный слой при комнатной температуре, что дополнительно замедляет процесс коррозии. На практике карбид вольфрама демонстрирует определённую стойкость к кислотам, щелочам, соленой воде и другим химическим веществам, что позволяет ему сохранять стабильные эксплуатационные характеристики в различных коррозионных средах.
Исследования показывают, что коррозионная стойкость карбида вольфрама весьма превосходна в определённых условиях. Например, в испытаниях на коррозию алюминия в жидкой среде средняя скорость коррозии чистого вольфрама составляет всего около 1/14 скорости коррозии стали H13, что свидетельствует об отличной коррозионной стойкости. Эти превосходные антикоррозионные свойства делают карбид вольфрама жизнеспособной альтернативой традиционной стали в литейном производстве и высокотемпературных химических средах. Аналогичным образом, в испытаниях на коррозию вольфрамовых сплавов с высоким удельным весом исследователи обнаружили, что эти материалы, как правило, обладают высокой коррозионной стойкостью, сохраняя базовую структурную целостность после лабораторных испытаний на коррозию при погружении и испытаний в условиях естественной среды.
2. Характеристики поверхности и коррозионное поведение
Коррозионная стойкость лезвий из карбида вольфрама зависит не только от самого материала, но и в значительной степени от состояния его поверхности и последующей обработки. Тонко отшлифованная и полированная поверхность лезвия из карбида вольфрама способна образовывать микроскопический защитный слой, эффективно блокирующий проникновение коррозионных сред. Некоторые высококачественные лезвия из карбида вольфрама также используют технологии поверхностного покрытия (такие как TiN, TiCN, DLC и т. д.), которые не только улучшают режущие свойства лезвия, но и значительно повышают его коррозионную стойкость.
Важно отметить, что коррозионная стойкость карбида вольфрама не является абсолютной. Исследования показывают, что при длительном воздействии естественной среды связующая фаза вольфрамовых сплавов имеет определённую тенденцию к коррозии, что может привести к снижению пластичности материала. Это явление наблюдается и в обычном карбиде вольфрама с кобальтовой связующей фазой. В определённых коррозионных средах, таких как влажность и соляной туман, кобальтовая фаза может преимущественно корродировать, что влияет на общие эксплуатационные характеристики лезвия. Поэтому выбор специально обработанных коррозионно-стойких марок карбида вольфрама особенно важен в условиях высокого риска коррозии.
3. Разработка и развитие коррозионно-стойкого карбида вольфрама
Для применения в экстремальных условиях, таких как химическая промышленность и морская промышленность, материаловеды разработали специальные коррозионно-стойкие модели карбида вольфрама. Эти усовершенствованные карбиды вольфрама значительно повышают химическую стабильность материала за счёт добавления к традиционной формуле таких легирующих элементов, как хром, никель и молибден. Например, запатентованное лезвие из литого химического волокна, устойчивое к сернокислотной коррозии, эффективно снижает хрупкость самого карбида вольфрама благодаря специальным процессам отпуска, ковки и закалки в масле с теплопроводностью, а также обеспечивает лезвию хорошую стойкость к сернокислотной коррозии.
| Тип среды | Степень коррозии | Основная форма коррозии | Производительность |
| Окружающая атмосферная среда | Очень низкий | Незначительное окисление | Отличный |
| Кислая среда (pH<4) | От среднего до высокого | Избирательная коррозия связующей фазы | Требуется специальный класс |
| Щелочная среда (pH>9) | От низкого до среднего | Равномерная поверхностная коррозия | Удовлетворительно или хорошо |
| Соленая вода/морская среда | Середина | Питтинговая и щелевая коррозия | Требуются защитные меры |
| Высокотемпературный расплавленный металл | Низкий | Межфазная реакция | Отличный |
Ill: Коррозионное поведение материалов из карбида вольфрама в различных средах
Анализ экологической пригодности: условия, в которых лезвия из карбида вольфрама наиболее эффективны
О компании Huaxin: производитель режущих ножей из карбида вольфрама
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавные дисковые ножи для резки стержней табачных и сигаретных фильтров, круглые ножи для резки гофрированного картона, лезвия с тремя отверстиями/прорезные лезвия для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвия для резки волокна для текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Высокопроизводительные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Таможенное обслуживание
Компания Huaxin Cemented Carbide производит лезвия из карбида вольфрама на заказ, а также стандартные заготовки и заготовки, модифицированные по стандарту, начиная от порошка и заканчивая готовыми шлифованными заготовками. Наш широкий выбор марок и производственные процессы позволяют нам стабильно получать высокопроизводительные и надежные инструменты, форма которых близка к заданной, для решения специализированных задач клиентов в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные на заказ
Ведущий производитель промышленных лезвий
Подпишитесь на нас: чтобы получать новости о промышленных лезвиях Huaxin
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплачивать по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 11 октября 2025 г.
