В перерабатывающей промышленности мы могли видеть следующие машины: машины для продольной резки и перемотки пленки, машины для продольной резки и перемотки бумаги, машины для продольной резки и перемотки металлической фольги... Все они используют ножи.
В таких процессах переработки, как резка рулонов, перемотка и нарезка листов, ножи и лезвия для резки являются важными компонентами, напрямую влияющими на качество резки, производительность и эксплуатационные расходы. Эти лезвия предназначены для точной и надежной резки непрерывных полотен материала на более узкие полосы или отдельные листы. К отраслям, в значительной степени зависящим от технологии резки, относятся переработка пленок и пластмасс, производство бумаги и картона, производство нетканых материалов, производство этикеток и лент, а также обработка металлической фольги. Каждое применение предъявляет свои особые требования к конструкции лезвия, выбору материала и эксплуатационным характеристикам.
Как всё проходит? Основы продольной резки и обработки лезвий.
Ножи и лезвия для продольной резки устанавливаются на вращающихся или стационарных держателях внутри рам для продольной резки. В системах вращающейся продольной резки используются цилиндрические лезвия, которые вращаются относительно наковальни или друг относительно друга (при резке лезвием или надрезом). Стационарные ножи используются в системах продольной резки, где неподвижное лезвие взаимодействует с ответным ножом для резки материала. Качество режущей кромки, контроль допусков и чистота поверхности напрямую зависят от геометрии лезвия, его остроты и целостности материала.
При резке пленок и пластика — включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полиэфир (ПЭТ), ПВХ и другие конструкционные пленки — лезвия должны справляться со специфическими задачами, такими как гибкость, прочность и часто термочувствительность материалов. К таким задачам относятся:
Растяжение и деформация материала:Тонкие пленки могут растягиваться перед лезвием или возвращаться в исходное положение после резки, что приводит к неровным краям, заусенцам и погрешностям в размерах.
Адгезия и размазывание на поверхности:Пластик может прилипать к затупившимся или неправильно обработанным лезвиям, вызывая загрязнение поверхности, увеличение трения и перегрев.
Истирание и износ:Армированные пленки, наполненные пластмассы или загрязненные материалы (например, остатки клея) ускоряют износ лезвий, увеличивая время простоя на замену лезвий.
Лопасти из карбида вольфрама: решение отраслевых задач.
Благодаря таким преимуществам, как твердость, износостойкость и стабильность размеров в неблагоприятных условиях,Карбид вольфрамастал предпочтительным материалом дляконвертирующие лопастиКарбид вольфрама представляет собой композит из частиц карбида вольфрама, связанных в металлической матрице (обычно кобальте), что обеспечивает баланс прочности и твердости, превосходящий показатели обычных инструментальных сталей.
In резка пленки и пластикаприложения,лезвия из карбида вольфрамапредлагают ряд преимуществ:
Увеличенный срок службы:Высокая твердость карбида вольфрама снижает абразивный износ, благодаря чему лезвия сохраняют остроту гораздо дольше, чем лезвия из быстрорежущей стали или углеродистой стали. Это напрямую приводит к увеличению производственных циклов, сокращению количества замен лезвий и снижению эксплуатационных расходов.
Стабильное качество резки:Благодаря тому, что карбид вольфрама долго сохраняет остроту кромки, он обеспечивает стабильное качество резки на протяжении длительных смен, минимизируя дефекты кромок, неровности и брак. В высокоточных областях применения, таких как медицинские пленки или высококачественные упаковочные пленки, эта стабильность повышает эффективность последующих этапов обработки и качество конечного продукта.
Термостойкость:В процессе обработки материалов из-за трения может возникать локальное выделение тепла. Стабильность карбида вольфрама при повышенных температурах помогает предотвратить деградацию кромок или микротрещины, которые могут возникать в более мягких сталях. Это особенно важно в высокоскоростных линиях продольной резки.
Сопротивление адгезии:Надлежащая обработка поверхности и нанесение покрытий на карбид вольфрама (например, DLC или TiN) могут уменьшить адгезию материала и трение, улучшить обработку полотна и снизить нагрев в зоне резания.
Твердосплавные материалы Huaxin: профессиональные решения для перерабатывающей промышленности.
Компания Huaxin Cemented Carbide — признанный производитель, специализирующийся на современных твердосплавных лезвиях и промышленных ножах, предназначенных для операций по переработке и резке в различных отраслях. Благодаря возможностям в области прецизионной шлифовки, проектирования кромок и разработки нестандартных инструментальных решений, Huaxin удовлетворяет специфические требования высокопроизводительных линий переработки.
Ассортимент продукции Huaxin включает в себя роторные режущие лезвия, ножи-ножи, лезвия для надрезки и спирально-сварные режущие лезвия, разработанные для пленок, пластмасс, бумаги, нетканых материалов и специальных материалов. Благодаря технической экспертизе компании, она позволяет настраивать геометрию лезвий, подготовку кромок и комбинации подложки/покрытия для оптимизации производительности в зависимости от конкретных материалов и условий эксплуатации.
Ножи и лезвия для продольной резки устанавливаются на вращающихся или стационарных держателях внутри рам для продольной резки. В системах вращающейся продольной резки используются цилиндрические лезвия, которые вращаются относительно наковальни или друг относительно друга (при резке лезвием или надрезом). Стационарные ножи используются в системах продольной резки, где неподвижное лезвие взаимодействует с ответным ножом для резки материала. Качество режущей кромки, контроль допусков и чистота поверхности напрямую зависят от геометрии лезвия, его остроты и целостности материала.
При резке пленок и пластика — включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полиэфир (ПЭТ), ПВХ и другие конструкционные пленки — лезвия должны справляться со специфическими задачами, такими как гибкость, прочность и часто термочувствительность материалов. К таким задачам относятся:
Растяжение и деформация материала:Тонкие пленки могут растягиваться перед лезвием или возвращаться в исходное положение после резки, что приводит к неровным краям, заусенцам и погрешностям в размерах.
Адгезия и размазывание на поверхности:Пластик может прилипать к затупившимся или неправильно обработанным лезвиям, вызывая загрязнение поверхности, увеличение трения и перегрев.
Истирание и износ:Армированные пленки, наполненные пластмассы или загрязненные материалы (например, остатки клея) ускоряют износ лезвий, увеличивая время простоя на замену лезвий.
О компании Huaxin: производитель ножей для продольной резки с твердосплавными вставками.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные ножи для деревообработки, твердосплавные круглые ножи для резки фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для резки гофрированного картона, трехдырочные лезвия/щелевые лезвия для упаковки, резки лент и тонких пленок, лезвия для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Высокоэффективные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Обслуживание клиентов
Компания Huaxin Cemented Carbide производит на заказ твердосплавные лезвия, модифицированные стандартные заготовки и преформы из карбида вольфрама, начиная от порошковой обработки и заканчивая шлифованными заготовками. Широкий выбор марок стали и отлаженный производственный процесс гарантируют высокую производительность и надежность инструментов, близких к окончательной форме, что позволяет решать специализированные задачи заказчиков в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу
Ведущий производитель промышленных лезвий
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 08.01.2026




