При изготовлении лезвий из карбида вольфрама важное значение имеет соотношение смешивания карбида вольфрама и порошка кобальта, от которого напрямую зависят эксплуатационные характеристики инструмента.
Соотношение по сути определяет «личность» и применениелезвия из карбида вольфрама.
Чтобы лучше понять, можно сказать:
Карбид вольфрама (WC)Он похож на кусочки орехов в печенье. Он чрезвычайно твёрдый и износостойкий, образуя основную часть и «зубья» инструмента, отвечающие за резку.
Кобальт (Co)Он подобен шоколаду/маслу в печенье. Он действует как связующее вещество, «склеивая» твёрдые частицы карбида вольфрама, обеспечивая прочность и эластичность.
Влияние соотношения компонентов в смеси, если говорить простым языком, таково:
Высокое содержание кобальта(например, >15%): эквивалентно печенью с большим количеством шоколада и меньшим количеством орехов.
Преимущества:Хорошая прочность, высокая ударопрочность, меньше склонен к сколам. Похож на мягкое жевательное печенье..
Недостатки:Меньшая твёрдость, худшая износостойкость. Зубья быстрее изнашиваются при резке твёрдых материалов.
Результат:Инструмент «мягче», но более «ударопрочный».
Низкое содержание кобальта(например, <6%): эквивалентно печенью с большим количеством орехов и меньшим количеством шоколада.
Преимущества:Чрезвычайно высокая твёрдость, высокая износостойкость, долго сохраняет остроту. Похож на твёрдый, но хрупкий орех.
Недостатки:Высокая хрупкость, низкая прочность, чувствительность к ударам. Склонен к растрескиванию, как керамика, под воздействием ударов или вибрации.
Результат:Инструмент «твёрже», но и «деликатнее».
Чем ниже содержание кобальта, тем инструмент тверже и износостойкее, но и более хрупкий; чем выше содержание кобальта, тем инструмент прочнее и ударопрочнее, но и более мягкий и менее износостойкий.
Применимые соотношения в различных отраслях и по разным причинам:
Для этого соотношения нет фиксированных значений, поскольку у разных производителей свои рецепты, но в целом оно соответствует следующим принципам:
1. Черновая обработка, прерывистое резание, условия высоких ударных нагрузок (например, черновая токарная обработка поковок, отливок)
Общее отношение: относительно высокое содержание кобальта, около 10–15 % и даже выше.
Почему?
Такая обработка подобна резке ножом неровной, твёрдой древесины, сопровождающейся сильной вибрацией и ударами. Инструмент должен быть «прочным и способным выдерживать удары». Лучше износиться немного быстрее, чем сломаться при контакте. Высококобальтовая формула — это как надеть на инструмент «броню».
2. Чистовая обработка, непрерывная резка, твердые материалы (например, чистовая токарная обработка закаленной стали, титановых сплавов)
Общее соотношение: относительно низкое содержание кобальта, около 6–10 %.
Почему?
Этот тип обработки требует точности, чистоты поверхности и эффективности. Резка стабильна, но материал очень твёрдый. Инструмент должен обладать «исключительной износостойкостью и сохранением остроты». Здесь твёрдость имеет первостепенное значение, подобно тому, как при гравировке стекла используется алмаз. Формула с низким содержанием кобальта обеспечивает высочайшую твёрдость.
3. Универсальная обработка (наиболее распространенные сценарии)
Общее соотношение: умеренное содержание кобальта, около 8%-10%.
Почему?
Это своего рода «золотая середина» между твёрдостью, износостойкостью и прочностью, словно у универсального внедорожника. Сталь способна выдерживать непрерывную резку большинства материалов, выдерживая при этом незначительные удары, что обеспечивает широчайшую область применения.
4. Специальная сверхточная обработка, высокоскоростная резка
Общее отношение:Очень низкое содержание кобальта, около 3–6 % (иногда с добавками других редких металлов, таких как тантал, ниобий и т. д.).
Почему?
Используется для обработки суперсплавов, зеркальной полировки и т. д. Инструмент должен сохранять сверхвысокую твёрдость и химическую стабильность при высоких температурах (краснотвёрдость). Низкое содержание кобальта минимизирует размягчающий эффект кобальта при высоких температурах, позволяя «крепкому» характеру карбида вольфрама раскрыться в полной мере.
При выборе соотношения это можно рассматривать как экипировку воина:
Высокий кобальт (10%+): как у воина, облаченного в тяжелые доспехи и щит, высокая защита (ударопрочный), подходит для ближнего боя на передовой (грубая обработка, прерывистая резка).
Средний кобальт (8–10 %): как рыцарь в кольчуге, сбалансированное нападение и защита, подходит для большинства обычных сражений (универсальная обработка).
Низкое содержание кобальта (6%): как у лучника/убийцы в легкой броне или кожаной броне, чрезвычайно высокая сила атаки (твердость, износостойкость), но нужна защита, подходит для точных ударов с безопасного расстояния (добивание, непрерывная резка).
И не существует «лучшего» соотношения, есть только «наиболее фиксированное или подходящее соотношение» для текущих условий обработки. Мы должны выбрать наиболее подходящий «рецепт» для инструмента, исходя из того, какой материал необходимо «резать» и как он будет «резаться».
О компании Huaxin: производитель режущих ножей из карбида вольфрама
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавные дисковые ножи для резки стержней табачных и сигаретных фильтров, круглые ножи для резки гофрированного картона, лезвия с тремя отверстиями/прорезные лезвия для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвия для резки волокна для текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Высокопроизводительные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Таможенное обслуживание
Компания Huaxin Cemented Carbide производит лезвия из карбида вольфрама на заказ, а также стандартные заготовки и заготовки, модифицированные по стандарту, начиная от порошка и заканчивая готовыми шлифованными заготовками. Наш широкий выбор марок и производственные процессы позволяют нам стабильно получать высокопроизводительные и надежные инструменты, форма которых близка к заданной, для решения специализированных задач клиентов в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные на заказ
Ведущий производитель промышленных лезвий
Подпишитесь на нас: чтобы получать новости о промышленных лезвиях Huaxin
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплачивать по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 01.12.2025
