В процессе изготовления лезвий из карбида вольфрама соотношение смешивания порошков карбида вольфрама и кобальта имеет важное значение, поскольку оно напрямую влияет на характеристики инструмента.
По сути, это соотношение определяет «характер» и область применения.лезвия из карбида вольфрама.
Для лучшего понимания можно сказать следующее:
Карбид вольфрама (WC)Он подобен кусочкам ореха в печенье. Он чрезвычайно твердый и износостойкий, образует основную часть и «зубцы» инструмента, отвечающие за резку.
Кобальт (Co)Это как шоколад/масло в печенье. Оно действует как связующее вещество, «склеивая» твердые частицы карбида вольфрама, одновременно обеспечивая прочность и эластичность.
Влияние соотношения компонентов смеси, если говорить упрощенно, заключается в следующем:
Высокое содержание кобальта(например, >15%): Эквивалентно печенью с большим количеством шоколада и меньшим количеством орехов.
Преимущества:Высокая прочность, ударостойкость, меньшая склонность к сколам. Как мягкое, тягучее печенье..
Недостатки:Меньшая твердость, худшая износостойкость. «Зубцы» изнашиваются быстрее при резке твердых материалов.
Результат:Этот инструмент «мягче», но при этом более «ударопрочный».
Низкое содержание кобальта(например, <6%): Эквивалентно печенью с большим количеством орехов и меньшим количеством шоколада.
Преимущества:Чрезвычайно высокая твердость, очень износостойкий, долго сохраняет остроту. Хрупкий, как твердый, хрупкий орех.
Недостатки:Высокая хрупкость, низкая прочность, чувствительность к ударам. Склонность к разрушению, как керамика, при ударе или вибрации.
Результат:Этот инструмент «тверже», но в то же время более «деликатный».
Чем ниже содержание кобальта, тем тверже и износостойкее инструмент, но и более хрупкий; чем выше содержание кобальта, тем прочнее и ударопрочнее инструмент, но и более мягкий и менее износостойкий.
Применимые коэффициенты в различных отраслях и причины:
Единого общепринятого эталона для этого соотношения нет, поскольку у разных производителей свои рецепты, но в целом оно соответствует следующим принципам:
1. Черновая обработка, прерывистая резка, условия высокоинтенсивной обработки (например, черновая токарная обработка поковок и отливок).
Типичное соотношение: относительно высокое содержание кобальта, около 10–15% или даже выше.
Почему?
Этот тип обработки подобен рубке ножом неровной, твердой древесины, сопровождающейся значительной вибрацией и ударами. Инструмент должен быть «прочным и способным выдерживать удары». Лучше износиться немного быстрее, чем сломаться при контакте. Формула с высоким содержанием кобальта — это как «броня» для инструмента.
2. Чистовая обработка, непрерывная резка, обработка твердых материалов (например, чистовая токарная обработка закаленной стали, титановых сплавов)
Типичное соотношение: относительно низкое содержание кобальта, около 6–10%.
Почему?
Этот тип обработки требует точности, чистоты поверхности и эффективности. Резка стабильна, но обрабатываемый материал очень твердый. Инструмент должен обладать «исключительной износостойкостью и способностью сохранять остроту». Здесь твердость имеет первостепенное значение, как при гравировке стекла алмазом. Низкокобальтовая формула обеспечивает высочайшую твердость.
3. Механическая обработка общего назначения (наиболее распространенные сценарии)
Типичное соотношение: умеренное содержание кобальта, около 8-10%.
Почему?
Это позволяет найти «золотую точку равновесия» между твердостью, износостойкостью и прочностью, подобно универсальному внедорожнику. Он способен выдерживать непрерывную резку большинства материалов, а также незначительные удары, что обеспечивает максимально широкое применение.
4. Специальная сверхточная обработка, высокоскоростная резка.
Общее соотношение:Очень низкое содержание кобальта, около 3–6% (иногда с добавлением других редких металлов, таких как тантал, ниобий и др.).
Почему?
Используется для обработки суперсплавов, зеркальной полировки и т. д. Требует от инструмента сохранения сверхвысокой твердости и химической стабильности при высоких температурах (красная твердость). Низкое содержание кобальта минимизирует размягчающее действие кобальта при высоких температурах, позволяя в полной мере проявиться «прочным» свойствам карбида вольфрама.
При выборе соотношения мы можем рассматривать это как экипировку воина:
Высокое содержание кобальта (10%+): подобно воину в тяжелых доспехах и со щитом, обладает высокой защитой (ударной прочностью), подходит для ближнего боя на передовой (грубая обработка, прерывистая резка).
Средний кобальт (8-10%): как рыцарь в кольчуге, сбалансированное сочетание атаки и защиты, подходит для большинства обычных сражений (для механической обработки общего назначения).
Низкое содержание кобальта (6%): подобно лучнику/убийце в легкой или кожаной броне, обладает чрезвычайно высокой атакующей силой (твердость, износостойкость), но нуждается в защите, подходит для точных ударов с безопасного расстояния (завершающий удар, непрерывная резка).
И не существует «наилучшего» соотношения, есть только «наиболее подходящее» соотношение для текущих условий обработки. Мы должны выбрать наиболее подходящий «рецепт» для инструмента, исходя из того, какой материал необходимо «обработать» и как это будет происходить.
О компании Huaxin: производитель ножей для продольной резки с твердосплавными вставками.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные ножи для деревообработки, твердосплавные круглые ножи для резки фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для резки гофрированного картона, трехдырочные лезвия/щелевые лезвия для упаковки, резки лент и тонких пленок, лезвия для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Высокоэффективные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Обслуживание клиентов
Компания Huaxin Cemented Carbide производит на заказ твердосплавные лезвия, модифицированные стандартные заготовки и преформы из карбида вольфрама, начиная от порошковой обработки и заканчивая шлифованными заготовками. Широкий выбор марок стали и отлаженный производственный процесс гарантируют высокую производительность и надежность инструментов, близких к окончательной форме, что позволяет решать специализированные задачи заказчиков в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу
Ведущий производитель промышленных лезвий
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 01.12.2025




