Ножи, подходящие для гофрированной доски бумаги

Ножи, подходящие для гофрированной доски бумаги:

В индустрии гофрированной доски можно использовать несколько типов ножей, но наиболее распространенными и эффективными являются:

• Круглые ножи с разрезом: они очень популярны благодаря своей точности и способности обрабатывать высокоскоростное производство. Они могут быть сконструированы или украшены бритвой, в зависимости от толщины материала и желаемого качества разреза.
  • Скорочные края ножи: используются для более толстых материалов или когда необходим чистый, острый порез. Они могут проникнуть глубже в материал.
  • Ножи для бритвы: лучше всего для более тонких материалов, обеспечивая очень тонкую разреза с меньшим давлением.
• Срезиторные ножи: часто используются для более тяжелых или многослойных досок, где сдвигное действие обеспечивает более чистое разрешение.
• Оценка ножей: специально для оценки, что важно перед складыванием гофрированных досок, хотя и не для разреза.

Выбор круговых лопастей карбида вольфрама:

1. Материальная твердость:
   • Карбид вольфрама: известный своей крайней твердостью, он сохраняет резкость дольше, чем сталь, сокращая время простоя для изменений лезвия и повторного решачения. Тем не менее, это хрупко, поэтому необходима осторожная обработка.
2. Геометрия лезвия:
   • Угол края: меньший угол (более острый) даст более острее, но может изнашиваться быстрее. Больший угол (более тупой) обеспечивает долговечность, но может быть не так чисто.
   • Диаметр и толщина: они должны соответствовать спецификациям разрезанной машины и толщины гофрированной платы, чтобы обеспечить равномерное давление резания.
3. Качество края:
   • Поверхностная отделка: полированный край уменьшает трение, что приводит к более плавным порезам и меньшему образованию пыли.
   • Без зары: гарантирует разрезание лезвия, не разрывая бумагу.
4. Долговечность и устойчивость к износу:
   • Рассмотрим ожидаемую продолжительность жизни лезвия в ваших конкретных условиях эксплуатации. Сопротивление карбида вольфрама к износу является значительным преимуществом, но тип карбида (например, с кобальтом или без него может повлиять.
5. Потребности конкретного приложения:
   • Скорость резки: более высокие скорости могут потребовать лезвий с повышенной теплостойкостью или механизмами охлаждения для предотвращения теплового расширения.
   • Тип материала: различные гофрированные доски (одиночная, двойная или тройная стена) могут потребовать регулировки при выборе лезвия.
6. Стоимость против производительности:
   • Несмотря на то, что карбид вольфрама дороже сталь, его долговечность и производительность могут оправдать стоимость, особенно в сценариях с большим объемом производства.
7. Безопасность и установка:
   • Убедитесь, что лезвия совместимы с вашим механизмом с точки зрения монтажа и функций безопасности. Правильная установка имеет решающее значение, чтобы избежать проскальзывания лезвия или повреждения.
8. Resharpening:
   • В то время как карбид вольфрама длится дольше, их можно изменить, но эта услуга может быть более специализированной и дорогостоящей по сравнению со стальными лезвиями.
9. Условия окружающей среды:
   • Рассмотрим операционную среду; Например, влажность или пыль могут повлиять на производительность лезвия с течением времени.