В процессе изготовлениялезвия из карбида вольфрамаМы используем оборудование для вакуумного спекания. Процесс спекания определяет характеристики лезвий из карбида вольфрама.
Спекание можно сравнить с «финальной пропаркой» лезвий из карбида вольфрама. «Контроль нагрева» (температура и время) и «окружающая среда» (вакуум) определяют окончательное «физическое качество» лезвий.
Конкретные воздействия отражены в следующих аспектах:
1.Плотность и прочность:
Спекание — это процесс «уплотнения» порошковой прессовки. Недостаточная температура или время спекания оставляют в лезвии внутренние пустоты, подобно «недопеченной булочке», делая его мягким и хрупким. При правильном «контроле температуры» он становится очень плотным и прочным. Короче говоря, насколько он прочный и плотный.
2. Твердость и износостойкость:
«Твёрдую основу» твёрдого сплава составляют зёрна карбида вольфрама. Качественное спекание обеспечивает прочное соединение этих зёрен, что обеспечивает высокую общую твёрдость и износостойкость лезвия. В противном случае лезвие быстро изнашивается. Короче говоря: насколько оно долговечно?
3. Прочность (стойкость к сколам):
Связующее вещество кобальт обволакивает зерна карбида вольфрама подобно «цементу». Процесс спекания определяет равномерность распределения кобальта и образование сплошного слоя. Это напрямую влияет на то, насколько лезвие будет устойчиво к ударам и легко раскалывается при столкновении. Другими словами, на его прочность.
4. Размеры и форма:
Прессовка усаживается во время спекания. Стабильный процесс обеспечивает предсказуемую усадку, позволяя получать лезвия точных размеров с минимальными деформациями. Нестабильный процесс приводит к «дрейфу» размеров, что влияет на фиксацию и использование. Короче говоря, насколько он точный.
5. Качество поверхности:
Вакуумная среда предотвращает окисление и ржавление лезвий при высоких температурах. При недостаточном вакууме или наличии утечки поверхность лезвия может «заплесневеть» (окислиться или обезуглероживаться), образуя мягкие пятна или хрупкие слои, что серьёзно влияет на срок службы лезвия. Другими словами, это зависит от чистоты поверхности.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавные дисковые ножи для резки стержней табачных и сигаретных фильтров, круглые ножи для резки гофрированного картона, лезвия с тремя отверстиями/прорезные лезвия для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвия для резки волокна для текстильной промышленности и т. д.
О компании Huaxin: производитель режущих ножей из карбида вольфрама
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Высокопроизводительные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Таможенное обслуживание
Компания Huaxin Cemented Carbide производит лезвия из карбида вольфрама на заказ, а также стандартные заготовки и заготовки, модифицированные по стандарту, начиная от порошка и заканчивая готовыми шлифованными заготовками. Наш широкий выбор марок и производственные процессы позволяют нам стабильно получать высокопроизводительные и надежные инструменты, форма которых близка к заданной, для решения специализированных задач клиентов в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные на заказ
Ведущий производитель промышленных лезвий
Подпишитесь на нас: чтобы получать новости о промышленных лезвиях Huaxin
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплатить по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 04 декабря 2025 г.
