Новости – Производство гофрированной бумаги и решения для лезвий из карбида вольфрама

Процесс производства гофрированной бумаги:

Процесс изготовления гофрированной бумаги включает несколько этапов, которые описаны ниже:

1. Изготовление бумаги:

Подготовка целлюлозы: древесная щепа или переработанная бумага измельчаются механическим или химическим способом до состояния пульпы.
Формование бумаги: Масса распределяется по движущейся проволочной сетке для формирования влажного полотна, которое затем прессуется и высушивается для формирования бумаги.

2. Гофрирование:

Односторонние картоны: плоский лист (лайнер) наклеивается на основу, которой придана гофрированная форма под воздействием тепла и давления. В результате получается односторонний картон.
Двусторонний гофрированный картон: к противоположной стороне гофрированного картона приклеивается еще один слой, образуя двусторонний гофрированный картон.

3. Резка и продольная резка:

Продольная резка: Доска разрезается на отрезки определенной ширины с помощью больших вращающихся лезвий.

Разметка и резка: На картон наносятся линии для удобства складывания, после чего его разрезают на листы или заготовки определенной формы.

4. Печать и конвертация:

Затем гофрированные листы печатаются, разрезаются, бигуются и формуются в коробки или другие упаковочные формы.

5. Контроль качества и отделка:

Обеспечение соответствия гофрированной продукции стандартам качества с проверкой прочности, размеров и качества печати.

Проблемы, возникающие при продольной резке:

Износ лезвий: Лезвия, используемые для резки, подвергаются значительному износу из-за абразивной природы гофрированного картона, что со временем приводит к снижению эффективности резки и ухудшению качества реза.
Пыль и мусор: При резке бумаги образуется много пыли, которая может затупить лезвия, повредить оборудование и загрязнить продукт.
Несоосность лезвий: если лезвия не выровнены идеально, это может привести к неровной резке, что приведет к отходам или низкому качеству продукции.
Нагрев лезвия: Трение при резании может нагревать лезвия, вызывая тепловое расширение и потенциальную деформацию или плавление материала лезвия.
Однородность материала: Различия в толщине или качестве бумаги могут усложнить процесс резки, что приведет к неравномерной резке.

Лезвия из карбида вольфрама как решение:

Долговечность: карбид вольфрама чрезвычайно твёрд и износоустойчив, что значительно продлевает срок службы лезвий по сравнению со стальными. Это сокращает время простоя, необходимое для замены и обслуживания лезвий.
Сохранение остроты кромки: эти лезвия дольше сохраняют остроту, обеспечивая стабильное качество резки даже при длительном использовании, что крайне важно для поддержания высокой точности резки.
Термостойкость: карбид вольфрама имеет высокую температуру плавления, что делает его менее восприимчивым к теплу, выделяемому во время резки, тем самым предотвращая деформацию или затупление из-за термического воздействия.
Уменьшение количества пыли: более острое лезвие режет чище, оставляя меньше пыли и мусора, что повышает общую чистоту операции и сокращает затраты на техническое обслуживание.
Экономическая эффективность: хотя изначально лезвия из карбида вольфрама стоят дороже, их долговечность со временем может привести к экономии средств за счет снижения частоты замены и повышения производительности за счет меньшего количества перерывов в работе.
Точность: Твердость материала позволяет изготавливать кромку лезвия с высокой точностью, что крайне важно для точной резки, особенно при работе с гофрированным картоном разных сортов и толщин.

Использование высококачественных лезвий из карбида вольфрама для продольной резки в процессе производства гофрированной бумаги позволяет решить многие типичные проблемы, повышая эффективность, качество продукции и эксплуатационные расходы. Однако для оптимальной производительности также важно обеспечить надлежащее обслуживание лезвий, их выравнивание, а также периодическую заточку или замену.

Твердый сплав Huaxinпроизводит лезвия из карбида вольфрамаЗаготовки и преформы по индивидуальному заказу, стандартные и модифицированные, от порошковых материалов до готовых шлифованных заготовок. Наш широкий выбор марок и производственные процессы позволяют нам стабильно получать высокопроизводительные и надежные инструменты, форма которых близка к заданной, для решения специализированных задач клиентов в различных отраслях промышленности.

Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные на заказ
Ведущий производительпромышленные лезвия

Время публикации: 12 апреля 2025 г.

Решение для производства гофрированной бумаги и лезвий из карбида вольфрама

Процесс производства гофрированной бумаги:

Проблемы, возникающие при продольной резке:

Лезвия из карбида вольфрама как решение: