Повреждения, возникающие при резке гофрированного картона, и способы их устранения.

В производстве гофрокартона широко используются режущие лезвия из карбида вольфрама благодаря их твердости и износостойкости. Однако в процессе резки эти лезвия могут повреждаться, что приводит к снижению производительности, увеличению времени простоя и росту эксплуатационных расходов. Понимание распространенных причин повреждения лезвий и внедрение целенаправленных улучшений имеет важное значение для оптимизации процесса резки. Ниже я описываю основные причины повреждения лезвий и соответствующие стратегии их улучшения.

Причины повреждения режущих лезвий из карбида вольфрама

Гофрированное круглое лезвие

Абразивный износ  

Гофрированный картон, особенно изготовленный из переработанных волокон или содержащий минеральные компоненты (например, наполнители или покрытия), может быть очень абразивным. Эта абразивность приводит к износу режущей кромки лезвия со временем, что вызывает затупление и снижение эффективности резки.
 
Накопление клея

Клеи, используемые при ламинировании слоев гофрированного картона, могут прилипать к лезвию во время резки. Это накопление влияет на остроту лезвия, увеличивает трение и может привести к перегреву лезвия или даже его поломке под нагрузкой.
 

Неправильная установка лезвия
Если лезвие неправильно выровнено или ненадежно закреплено в продольно-резательном станке, оно может подвергаться неравномерному износу или внезапно ломаться. Неправильное выравнивание также может привести к чрезмерной вибрации, что еще больше ускорит повреждение.
 
Чрезмерная сила резания

Чрезмерное усилие, прилагаемое в процессе резки, особенно при раскройке плотного или твердого картона, может привести к сколам или трещинам лезвия. Это особенно проблематично, если лезвие сталкивается с неожиданными неровностями материала, такими как сучки или плотные участки картона.
 
Выделение тепла

Трение между лезвием и картоном генерирует тепло, которое может размягчить материал из карбида вольфрама, что приводит к преждевременному износу, деформации или даже термическому растрескиванию. Чрезмерный нагрев также усугубляет образование клея.
 
Материальные несоответствия

Различия в толщине, плотности или составе картона (например, в содержании влаги или ориентации волокон) могут создавать неожиданные нагрузки на лезвие. Эти несоответствия могут привести к внезапным ударам или неравномерной нагрузке на лезвие, что может вызвать сколы или поломку.

Круглые ножи для производства гофрированной упаковки

Стратегии улучшения лезвий

Для решения вышеупомянутых проблем и повышения долговечности и производительности режущих лезвий из карбида вольфрама можно использовать следующие стратегии:

●●● Улучшение материалов

Для повышения твердости, прочности и износостойкости лезвия используйте карбид вольфрама более высокого качества с более мелкой зернистой структурой или добавьте присадки (например, кобальтовые связующие или другие карбиды). Это поможет лезвию противостоять абразивному износу и снизит частоту заточки или замены.
●●●Технологии нанесения покрытий

Нанесите на поверхность лезвия современные покрытия, такие как нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) или алмазоподобное углеродное покрытие (DLC). Эти покрытия уменьшают трение, повышают износостойкость и предотвращают образование клея, создавая более гладкую и твердую поверхность, устойчивую к прилипанию и истиранию.

баннер1

●●● Оптимизация геометрии ребер

Настройте геометрию режущей кромки лезвия в соответствии со специфическими характеристиками гофрированного картона. Например:

Более острая кромка (например, с меньшим радиусом закругления) может обеспечить более чистые разрезы и уменьшить разрывы.
 
Слегка закругленная или заточенная кромка позволяет более равномерно распределять режущие усилия, снижая риск сколов при работе с неровностями материала.
 
Кроме того, оптимизация угла и профиля лезвия может улучшить его способность обрабатывать гофрированную структуру гофрированного картона, предотвращая зацепление.

 

лезвия для машины для изготовления бумажных сердечников

 

 ●●●Теплоотвод

Усовершенствовать конструкцию лезвия для улучшения теплоотвода во время резки. Этого можно достичь следующим образом:
Включение каналов охлаждения или использование материалов лопаток с лучшей теплопроводностью.
 
Разработка лезвия с большей площадью поверхности или с использованием радиаторов для более эффективного рассеивания тепла.
 
Снижение тепловыделения помогает сохранить твердость лезвия и предотвращает термические повреждения.
 
●●●Контроль качества
Внедрите более строгие меры контроля качества на всех этапах производства, чтобы обеспечить стабильность свойств лезвия, таких как твердость, острота кромки и точность размеров. Это снизит вероятность дефектов, которые могут привести к преждевременному выходу лезвия из строя.
 
●●●Обучение пользователей и техническое обслуживание
Предоставьте исчерпывающие инструкции и обучение по правильной установке, выравниванию и техническому обслуживанию лезвий. Обучение операторов правильным параметрам резки (например, скорости, усилию и смазке) может свести к минимуму человеческие ошибки и предотвратить повреждения из-за неправильного обращения.

 

 

Пильные полотна из карбида вольфрама, используемые для резки гофрированного картона, могут повреждаться из-за абразивного износа, образования клея, неправильной установки, чрезмерной силы резки, выделения тепла и неоднородности материала. Для решения этих проблем необходимо сосредоточиться на повышении износостойкости материала, нанесении покрытий, снижающих трение, оптимизации геометрии кромки, улучшении теплоотвода и обеспечении строгого контроля качества. Кроме того, обучение пользователей правильному обращению с полотнами и их техническому обслуживанию имеет решающее значение для продления срока службы полотен и поддержания эффективности резки. Внедрение этих стратегий позволит производителям значительно снизить повреждения полотен, повысить надежность работы и уменьшить общие производственные затраты.

Почему стоит выбрать карбид Chengduhuaxin?

Компания Chengduhuaxin Carbide выделяется на рынке благодаря своей приверженности качеству и инновациям. Их пильные полотна из карбида вольфрама и шлицевые полотна из карбида вольфрама разработаны для обеспечения превосходной производительности, предоставляя пользователям инструменты, обеспечивающие чистые и точные разрезы, выдерживающие суровые условия интенсивной промышленной эксплуатации. Сосредоточившись на долговечности и эффективности, шлицевые полотна Chengduhuaxin Carbide предлагают идеальное решение для отраслей, требующих надежных режущих инструментов.

Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем твердосплавных изделий.изделия из карбида вольфрама,например, ножи с твердосплавными вставками для деревообработки, твердосплавныекруглые ножидляПрорезка фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для нарезки гофрированного картона,Лезвия для бритвы с тремя отверстиями/лезвия с прорезью для упаковки, ленты, резки тонкой пленки, лезвия для резки волокна в текстильной промышленности и т. д.

За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!

https://www.huaxincarbide.com/

Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.

Каковы сроки доставки?

Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.

Каковы сроки доставки ножей, изготовленных на заказ?

Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.

Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.

Какие способы оплаты вы принимаете?

Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше

Что насчет нестандартных размеров или специальных форм лезвий?

Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.

Для проверки совместимости возьмите образец или протестируйте лезвие.

Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.

Хранение и техническое обслуживание

Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.


Дата публикации: 18 июня 2025 г.