Проблемы возникают в процессе резки При работе с гофрированным картоном малой плотности характерны его тонкость и малый вес... Кроме того, используемые лезвия из карбида вольфрама должны соответствовать особым требованиям, чтобы гарантировать эффективную резку и смягчить эти проблемы.
Распространенные проблемы при резке гофрированного картона низкой плотности
● Разрыв или разрыв
Гофрокартон низкой плотности не обладает структурной прочностью более толстых сортов, что делает его склонным к разрывам, а не к чистому срезу. Это может произойти, если лезвия недостаточно острые или при резке применяется чрезмерное усилие, что приводит к образованию зазубрин или повреждению материала.
●Затупление лезвия
Несмотря на свою тонкость, гофрированный картон может быть абразивным, особенно если в его состав входят переработанные волокна или минеральные компоненты. Из-за абразивности лезвия для резки быстро затупляются, что приводит к некачественной резке и увеличению затрат на техническое обслуживание.
●Зацепление на флейтах
Рифленый слой гофрированного картона может стать причиной застревания или защемления лезвий во время резки. Это может привести к неровному резу, повреждению материала и даже износу лезвий, если форма кромки не соответствует структуре картона.
●Деформация или коробление
Тонкий картон подвержен деформации под воздействием давления и тепла, возникающих во время резки. Это может снизить точность резки и качество конечного продукта.
●Образование пыли и мусора
При резке картона низкой плотности часто образуется мелкая пыль и мусор, которые могут скапливаться на лезвиях или внутри машины. Эти отложения могут снизить точность резки и требуют регулярной очистки.
Требования к лезвиям из карбида вольфрама
Когда вы решаете эти проблемыДля решения перечисленных выше задач и обеспечения эффективной резки гофрированного картона малой плотности лезвия из карбида вольфрама должны обладать следующими свойствами и характеристиками:
Исключительная резкость
Лезвия должны быть чрезвычайно острыми, чтобы обеспечивать чистые и точные разрезы, не разрывая тонкий материал. Острая кромка снижает необходимое усилие резки, сводя к минимуму риск разрыва или деформации картона.
Высокая твердость и износостойкость
Присущая карбиду вольфрама твёрдость делает его идеальным материалом для резки абразивных материалов, таких как гофрированный картон. При обработке материалов малой плотности лезвия должны сохранять остроту в течение длительного времени, поэтому требуется высококачественный твёрдый сплав с превосходной износостойкостью, чтобы снизить частоту заточки или замены.
Оптимизированная геометрия кромки
Режущая кромка лезвия должна быть адаптирована к тонким материалам. Например, тонкая кромка с небольшим радиусом (например, 5–10 мкм) обеспечивает точность, а слегка закруглённая кромка (например, 15–20 мкм) помогает распределить усилия и предотвратить разрывы. Геометрия зависит от толщины картона и настроек резки.
Низкое трение и тепловыделение
Избыточный нагрев может деформировать или повредить тонкий картон. Лезвия должны иметь полированную поверхность или покрытие, например, нитрид титана (TiN), чтобы минимизировать трение и нагрев во время резки, сохраняя целостность материала.
Управление хрупкостью
Карбид вольфрама твёрдый, но хрупкий. Лезвия необходимо устанавливать и выравнивать в станке для продольной резки с особой тщательностью, чтобы избежать сколов и трещин, особенно при высокоскоростной обработке.
Совместимость с машинами
Лезвия должны соответствовать характеристикам машины для продольной резки (например, размеру, форме и способу крепления). Для различных машин, например, BHS или Fosber, могут потребоваться лезвия особой конструкции для обеспечения оптимальной производительности.
Долговечность для непрерывной эксплуатации
При крупносерийном производстве лезвия должны выдерживать длительную эксплуатацию без потери эффективности. Прочность карбида вольфрама этому способствует, но конструкция лезвия должна учитывать особые требования к картону малой плотности для сохранения эффективности.
Резка гофрированного картона малой плотности сопряжена с такими проблемами, как разрывы, затупление лезвий и деформация материала из-за его тонкости и легкости.
Для эффективного решения этих проблем лезвия из карбида вольфрама должны быть исключительно острыми, износостойкими и иметь оптимизированную геометрию кромки. Кроме того, для достижения высокого качества резки и поддержания эффективности производства критически важны минимизация трения и совместимость с режущим станком. Выполняя эти требования, производители могут решить распространённые проблемы и обеспечить надёжную работу при обработке гофрированного картона малой плотности.
Почему стоит выбрать карбид Chengduhuaxin?
Компания Chengduhuaxin Carbide выделяется на рынке благодаря своей приверженности качеству и инновациям. Её лезвия из карбида вольфрама для коврового реза и лезвия с прорезями из карбида вольфрама разработаны для превосходной производительности, предоставляя пользователям инструменты, обеспечивающие чистый и точный рез, выдерживающие суровые условия тяжёлой промышленной эксплуатации. Благодаря акценту на долговечность и эффективность, лезвия с прорезями от Chengduhuaxin Carbide представляют собой идеальное решение для отраслей, требующих надёжного режущего инструмента.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD является профессиональным поставщиком и производителемизделия из карбида вольфрама,такие как твердосплавные вставные ножи для деревообработки, твердосплавныедисковые ножидляФильтры для табака и сигарет, резка, круглые ножи для резки гофрированного картона,лезвия для бритвы с тремя отверстиями/лезвия с прорезями для упаковки, резки ленты, тонкой пленки, лезвий для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, наше трудолюбие и отзывчивость заслужили признание наших клиентов. Мы также заинтересованы в установлении новых деловых отношений с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы сможете воспользоваться преимуществами высокого качества и обслуживания нашей продукции!
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin
Срок изготовления зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Компания Huaxin Cement Carbide, производитель промышленных лезвий, планирует производство по заказам и заявкам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет от 3 до 6 недель, если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Условия покупки и доставки Sollex можно найти здесь.
Если вы заказываете индивидуальные ножи для станков или промышленные лезвия, которых нет в наличии на момент покупки. Ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно принимаются банковские переводы, Western Union и депозиты. Все первые заказы новых клиентов оплачиваются предоплатой. Дальнейшие заказы можно оплачивать по счёту.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных формах, включая верхние вогнутые, нижние дисковые ножи, зубчатые ножи, дисковые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным кончиком, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам подобрать наилучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов лезвий для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как пластиковая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Если вас интересуют лезвия для станков, отправьте нам запрос, и мы предоставим вам предложение. Образцы для ножей, изготовленных на заказ, недоступны, но вы можете заказать минимальное количество.
Существует множество способов продлить срок службы и срок годности ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о том, как правильная упаковка машинных ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Время публикации: 20 июня 2025 г.
