Твердосплавные режущие инструменты, особенно сменные твердосплавные инструменты, являются преобладающими изделиями в станках с ЧПУ. С 1980-х годов ассортимент как цельных, так и сменных твердосплавных инструментов или пластин значительно расширился в различных областях применения режущих инструментов. Среди них сменные твердосплавные инструменты эволюционировали от простых токарных инструментов и торцевых фрез до широкого спектра прецизионных, сложных и формовочных инструментов.
(1) Типы твердосплавных инструментов
В зависимости от их основного химического состава, твердые сплавы можно разделить на две основные категории: твердые сплавы на основе карбида вольфрама и твердые сплавы на основе карбонитрида титана (TiC(N)).
Твердосплавные материалы на основе карбида вольфрама включают три типа:
Вольфрам-кобальт (YG)
Вольфрам-кобальт-титан (YT)
Те, которые содержат добавленные редкие карбиды (YW)
Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC), карбид тантала (TaC), карбид ниобия (NbC) и другие, при этом кобальт (Co) является наиболее часто используемым металлическим связующим.
Твердосплавы на основе карбонитрида титана в основном состоят из TiC, при этом некоторые варианты содержат дополнительные карбиды или нитриды. В качестве металлических связующих обычно используются молибден (Mo) и никель (Ni).
Международная организация по стандартизации (ISO) классифицирует твердые сплавы, используемые для резки, на три категории:
Класс K (K10–K40): Эквивалент китайского класса YG (в основном WC-Co).
Класс P (P01–P50): Эквивалентен китайскому классу YT (в основном WC-TiC-Co).
Класс М (от М10 до М40): Эквивалентен китайскому классу YW (в основном WC-TiC-TaC(NbC)-Co).
Каждый класс обозначается числами от 01 до 50, представляющими спектр сплавов от высокой твердости до максимальной ударной вязкости.
(2) Эксплуатационные характеристики твердосплавных инструментов
① Высокая твердость
Твердосплавные инструменты изготавливаются методом порошковой металлургии путем сочетания карбидов с высокой твердостью и температурой плавления (так называемая твердая фаза) с металлическими связующими (так называемая связующая фаза). Их твердость колеблется от 89 до 93 HRA, что значительно превышает твердость быстрорежущей стали. При 540 °C их твердость остается в пределах от 82 до 87 HRA, что сопоставимо с твердостью быстрорежущей стали при комнатной температуре (83–86 HRA). Твердость твердосплавных инструментов варьируется в зависимости от типа, количества и размера зерна карбидов, а также от содержания металлической связующей фазы. Как правило, твердость уменьшается с увеличением содержания связующей металлической фазы. При одинаковом содержании связующей фазы сплавы YT демонстрируют более высокую твердость, чем сплавы YG, а сплавы с добавлением TaC или NbC обладают превосходной твердостью при высоких температурах.
② Прочность на изгиб и ударная вязкость
Прочность на изгиб широко используемых твердых сплавов составляет от 900 до 1500 МПа. Более высокое содержание металлической связующей фазы приводит к большей прочности на изгиб. При постоянном содержании связующего вещества сплавы YG (WC-Co) демонстрируют более высокую прочность, чем сплавы YT (WC-TiC-Co), при этом прочность снижается с увеличением содержания TiC. Твердосплав — хрупкий материал, и его ударная вязкость при комнатной температуре составляет всего 1/30–1/8 от ударной вязкости быстрорежущей стали.
(3) Применение обычных твердосплавных инструментов
Сплавы YG:В основном используется для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов. Мелкозернистые твердые сплавы (например, YG3X, YG6X) обладают более высокой твердостью и износостойкостью, чем среднезернистые варианты с тем же содержанием кобальта. Они подходят для обработки специальных материалов, таких как твердый чугун, аустенитная нержавеющая сталь, жаростойкие сплавы, титановые сплавы, твердая бронза и износостойкие изоляционные материалы.
YT Alloys:Отличительной особенностью этих сплавов является высокая твердость, превосходная термостойкость, а также более высокая твердость и прочность на сжатие при высоких температурах по сравнению со сплавами YG, наряду с хорошей стойкостью к окислению. Когда инструменту требуется высокая термостойкость и износостойкость, рекомендуются марки с более высоким содержанием TiC. Сплавы YT идеально подходят для обработки пластмассовых материалов, таких как сталь, но не подходят для титановых сплавов или кремний-алюминиевых сплавов.
Сплавы YW:Сочетание свойств сплавов YG и YT обеспечивает превосходные общие характеристики. Они универсальны и могут использоваться для обработки стали, чугуна и цветных металлов. За счет соответствующего увеличения содержания кобальта сплавы YW могут достигать высокой прочности, что делает их пригодными для черновой обработки и прерывистой резки различных труднообрабатываемых материалов.
Почему стоит выбрать карбид Chengduhuaxin?
Компания Chengduhuaxin Carbide выделяется на рынке благодаря своей приверженности качеству и инновациям. Их пильные полотна из карбида вольфрама и шлицевые полотна из карбида вольфрама разработаны для обеспечения превосходной производительности, предоставляя пользователям инструменты, обеспечивающие чистые и точные разрезы, выдерживающие суровые условия интенсивной промышленной эксплуатации. Сосредоточившись на долговечности и эффективности, шлицевые полотна Chengduhuaxin Carbide предлагают идеальное решение для отраслей, требующих надежных режущих инструментов.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем твердосплавных изделий.изделия из карбида вольфрама,например, ножи с твердосплавными вставками для деревообработки, твердосплавныекруглые ножидляПрорезка фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для нарезки гофрированного картона,Лезвия для бритвы с тремя отверстиями/лезвия с прорезью для упаковки, ленты, резки тонкой пленки, лезвия для резки волокна в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 29 июля 2025 г.
