В самых разных отраслях промышленности прочность на поперечный разрыв режущих лезвий является ключевым показателем эффективности. Но что именно представляет собой прочность на поперечный разрыв? Какие характеристики материала она отражает? И как она определяется?лезвия из карбида вольфрама?
I. Что такое «прочность на поперечный разрыв» и каковы эксплуатационные параметры лопаток из карбида вольфрама?
1. Прочность на поперечный разрыв
Прочность на поперечный разрыв, также известная как прочность на изгиб или прочность на поперечный разрыв, обозначает максимальную способность материала сопротивляться разрушению и разрушению при воздействии изгибающей силы, перпендикулярной его оси.
Мы можем представить это следующим образом:
Как мы проводим тестирование:
Образец твердосплавного лезвия закрепляется в двух точках, подобно мосту, и в центре прикладывается нагрузка, направленная вниз, до момента разрушения. Максимальная нагрузка при разрушении регистрируется и преобразуется в значение прочности на поперечный разрыв с использованием стандартной формулы.
Физический смысл:
TRS обозначает прочность материала и предел несущей способности в сложных условиях напряжений, когда растягивающее напряжение действует на поверхности, а сжимающее — в сердцевине.
II. Какие характеристики продукта это отражает?
В первую очередь, прочность на поперечный разрыв отражает прочность и надежность лопаток из карбида вольфрама, и, в частности, следующим образом:
1. Устойчивость к разрушению и сколам по краям:
В процессе резки,режущие лезвия—особенно режущая кромка — подвергаются ударным нагрузкам, вибрации и циклическим напряжениям (например, прерывистой резке или обработке заготовок с окалиной или литыми поверхностями). Более высокая прочность на поперечный разрыв означает, что лезвие менее подвержено внезапному поломке, сколам углов или разрушению кромки.
2. Общая надежность и безопасность эксплуатации:
Для определения способности лезвия стабильно работать в суровых условиях без катастрофических поломок ключевым элементом должна быть прочность на поперечный разрыв. Для инструментов, используемых в черновой обработке, прерывистой резке или при высоких ударных нагрузках, таких как фрезы и строгальные инструменты, прочность на поперечный разрыв имеет особое значение.
3. Баланс между твердостью и износостойкостью:
Когда мы говорим отвердосплавные лезвияТвердость/износостойкость и прочность на поперечный разрыв/вязкость — это, как правило, взаимоограничивающие свойства.
Стремление к чрезвычайно высокой твердости (высокое содержание WC и мелкий размер зерна) часто приводит к снижению прочности на поперечный разрыв.
И наоборот, увеличение содержания кобальта или других металлических связующих веществ для улучшения TRS обычно приводит к незначительному снижению твердости.
То есть:
Высокая твердость / высокая износостойкость→ Более длительный срок службы, подходит для финишной обработки.
Высокая прочность на поперечный разрыв / высокая ударная вязкость→ Более прочный и устойчивый к повреждениям, подходит для грубой обработки и тяжелых условий эксплуатации.
III. Как определяется его вязкость в лопатках из карбида вольфрама?
Прочность на поперечный разрыв определяется не одним фактором, а совокупным воздействием состава, микроструктуры и процесса изготовления твердосплавных лезвий:
а. Содержание и распределение связующей фазы (кобальта, Co).
1. Состав связующего вещества:
Это наиболее влиятельный фактор. Более высокое содержание кобальта улучшает ударную вязкость и, как правило, увеличивает прочность на поперечный разрыв.
Фаза кобальта действует как металлический связующий элемент, эффективно заключающий в себе зерна карбида вольфрама, а также поглощающий и рассеивающий энергию во время распространения трещин.
2. Распределение:
Равномерное распределение кобальтовой фазы имеет решающее значение. Сегрегация кобальта или образование «кобальтовых скоплений» создают слабые места, которые снижают общую прочность.
b. Размер зерна карбида вольфрама (WC)
В целом, при одинаковом содержании кобальта, более мелкий размер зерен WC приводит к одновременному улучшению прочности и твердости. Мелкозернистые твердосплавные пластины (субмикронные или наноразмерные) могут сохранять высокую твердость, обеспечивая при этом хорошую прочность на поперечный разрыв.
Крупнозернистые твердосплавные лопатки обычно обладают лучшей ударной вязкостью, термостойкостью и усталостной прочностью, но меньшей твердостью и износостойкостью.
c. Состав сплава и добавки
В дополнение к базовой системе WC–Co, добавление твердых фаз, таких как карбид тантала (TaC), карбид ниобия (NbC) или карбид титана (TiC), может улучшить высокотемпературные характеристики и красностойкость, но обычно снижает прочность на поперечный разрыв.
Добавление небольших количеств таких элементов, как хром (Cr) и ванадий (V), может уменьшить размер зерен и упрочнить кобальтовую фазу, что в некоторой степени может улучшить прочность на поперечный разрыв.
г. Производственный процесс
Смешивание и шаровое измельчение:
Равномерность смешивания исходных порошков напрямую определяет однородность конечной микроструктуры.
Процесс спекания:
Контроль температуры, времени и атмосферы спекания оказывает решающее влияние на рост зерен, распределение кобальта и конечную пористость. Только полностью плотные, бездефектные спеченные изделия могут достичь максимальной прочности на поперечный разрыв. Любые поры, трещины или включения действуют как центры концентрации напряжений и значительно снижают фактическую прочность.
Компания Huaxin Cemented Carbide Company проверяет каждое произведенное режущее лезвие, чтобы обеспечить невидимую точность резки и гарантировать промышленную резку на нанометровом уровне.
О компании Huaxin: производитель ножей для продольной резки с твердосплавными вставками.
Компания CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD является профессиональным поставщиком и производителем изделий из карбида вольфрама, таких как твердосплавные ножи для деревообработки, твердосплавные круглые ножи для резки фильтров для табака и сигарет, круглые ножи для резки гофрированного картона, трехдырочные лезвия/щелевые лезвия для упаковки, резки лент и тонких пленок, лезвия для резки волокон в текстильной промышленности и т. д.
За более чем 25 лет развития наша продукция экспортируется в США, Россию, Южную Америку, Индию, Турцию, Пакистан, Австралию, Юго-Восточную Азию и другие страны. Благодаря превосходному качеству и конкурентоспособным ценам, а также трудолюбию и оперативности, мы заслужили признание наших клиентов. Мы будем рады установить новые деловые отношения с новыми клиентами.
Свяжитесь с нами сегодня, и вы оцените преимущества высокого качества и отличного сервиса, которые обеспечивают наши продукты!
Высокоэффективные промышленные лезвия из карбида вольфрама
Обслуживание клиентов
Компания Huaxin Cemented Carbide производит на заказ твердосплавные лезвия, модифицированные стандартные заготовки и преформы из карбида вольфрама, начиная от порошковой обработки и заканчивая шлифованными заготовками. Широкий выбор марок стали и отлаженный производственный процесс гарантируют высокую производительность и надежность инструментов, близких к окончательной форме, что позволяет решать специализированные задачи заказчиков в различных отраслях промышленности.
Индивидуальные решения для каждой отрасли
лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу
Ведущий производитель промышленных лезвий
Часто задаваемые вопросы клиентов и ответы Huaxin.
Срок зависит от количества, обычно от 5 до 14 дней. Как производитель промышленных лезвий, компания Huaxin Cement Carbide планирует производство по заказам и запросам клиентов.
Обычно срок изготовления составляет 3-6 недель, если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки. С условиями покупки и доставки Sollex можно ознакомиться здесь.
Если вы заказываете ножи для станков или промышленные лезвия по индивидуальному заказу, которых нет в наличии на момент покупки, ознакомьтесь с условиями покупки и доставки Sollex.здесь.
Обычно предоплата производится банковским переводом (T/T), Western Union и другими способами. Все первые заказы от новых клиентов оплачиваются авансом. Последующие заказы могут быть оплачены по счету-фактуре.связаться с намичтобы узнать больше
Да, свяжитесь с нами. Промышленные ножи доступны в различных вариантах, включая ножи с вогнутой верхней частью, ножи с закругленным нижним концом, зубчатые ножи, круглые перфорационные ножи, прямые ножи, гильотинные ножи, ножи с заостренным концом, прямоугольные лезвия и трапециевидные лезвия.
Чтобы помочь вам выбрать лучшее лезвие, компания Huaxin Cement Carbide может предоставить вам несколько образцов для тестирования в процессе производства. Для резки и обработки гибких материалов, таких как полиэтиленовая пленка, фольга, винил, бумага и другие, мы предлагаем лезвия для резки, включая лезвия для продольной резки с прорезями и лезвия для бритв с тремя прорезями. Отправьте нам запрос, если вас интересуют лезвия для станков, и мы предоставим вам предложение. Образцы лезвий, изготовленных на заказ, не предоставляются, но вы можете оформить минимальный заказ.
Существует множество способов продлить срок службы и хранения ваших промышленных ножей и лезвий, имеющихся на складе. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как правильная упаковка ножей, условия хранения, влажность и температура воздуха, а также дополнительные покрытия защитят ваши ножи и сохранят их режущие свойства.
Дата публикации: 18 декабря 2025 г.




